Технология производства шерсти овец

Шерстяная промышленностьМатериалы студентам и ученикам Географические особенности размещения отраслей текстильной промышленности Шерстяная промышленность

Основными видами сырья для производства шерстяных тканей являются волокна животного происхождения, восстановленная шерсть, хлопчатобумажная пряжа, обраты производства и химические волокна. Основные источники натуральных волокон животного происхождения — овцы, козы и верблюды. На овечью шерсть приходится более 90% всей используемой в промышленности шерсти. Наиболее ценны тонкорунных и полутонкорунных породы овец, т.к. они сочетают в себе высокое качество шерсти и высокий настриг. Причем чем суше климат – тем лучше и качественнее шерсть. Отсюда и специфические районы развития этой отрасли: степи, пустыни и полупустыни. Из тонкорунной шерсти вырабатываются лучшие ткани и сукна. Грубая же шерсть идет на производство грубых сукон, войлоков, ковров и пр.

В России тонкорунное овцеводство развито на Северном Кавказе, в Нижнем Поволжье и Сибири, полутонкорунное — в Среднем Поволжье, Башкирии и Татарии, Восточной Сибири и Центре. В советские годы СССР никогда не обеспечивал себя сырьем полностью и осуществлял закупки крупных партий шерсти в Австралии, Новой Зеландии, Монголии, Аргентине и Уругвае. В последние десятилетия произошло расширение сырьевой базы отрасли за счет использования химических волокон. Россия занимает шестое место в мире по развитости овцеводства; СНГ – второе место.

Основные районы разведения овец:

ü Поволжье, Северный Кавказ, Забайкалье;

ü Киргизия, юго-восточный Казахстан, юг Украины;

ü каракулеводство – в Туркмении и Узбекистане (пустыни Каракум и Кызылкум);

ü грубошерстное и мясо-шерстное овцеводство развито в Казахстане;

ü тонкорунное и полутонкорунное – на Европейской части России и в Сибири.

Первая мануфактура по производству армейского сукна была организована в Москве в 1698 г. Но наиболее значительный толчок в своем развитии шерстяная промышленность получила в пореформенное время. И география ее этого периода практически повторяла размещение хлопчатобумажной промышленности — Москва, Подмосковье, Петербург и Прибалтика. Послереволюционное развитие и изменение размещения отрасли ограничивались в основном реконструкцией старых предприятий и строительством новых в Средней Азии и Казахстане.

Сегодня шерстяная промышленность — крупная отрасль текстильной промышленности, представленная сотнями предприятий, половина из которых производит ткани, а остальные — ковровые и валяльно-войлочные изделия, а также занимаются первичной переработкой шерсти. Она не избежала последствий протекающего экономического кризиса и производит тканей в 2 раза меньше, чем в 60-е гг.

В качестве ведущих факторов размещения отрасли обычно выступают сырьевой и потребительский. Первый играет существенную роль при размещении предприятий первичной переработки шерсти, второй — при размещении предприятий, выпускающих готовую продукцию. Очень значим также трудовой фактор (преимущественное использование женских рук).

Наиболее крупные шерстомоечные предприятия России находятся в Ставропольском крае, Поволжье и Краснодарском крае. Тем не менее, в некоторых случаях немытая шерсть может полностью вывозиться из районов ее заготовки. Это характерно для Урала, Центрально-Черноземного и Северо-Западного районов. В последние десятилетия широкое применение химических волокон заметно снижает значение сырьевого фактора размещения.

Предприятия, производящие шерстяные ткани, размещены в России повсеместно, за исключением Дальнего Востока. Но крупнейшими производителями шерстяных тканей и изделий считаются четыре экономических района: Центральный (Москва и Московская область). Поволжский (Ульяновская и Пензенская области), Восточно-Сибирский (Улан-Удэ, Чита, Черногорок) и Волго-Вятский (Нижегородская область и Мордовия).

Технологии и оборудование необходимое для переработки шерсти

Состав оборудования по переработки шерсти открываемого завода напрямую зависит от того, какой степени переработки будет подвергаться поступившая шерсть. Дело в том, что шерстяное производство имеет несколько нюансов, которые позволяют начать собственное дело, имея на руках совершенно разные суммы денег. Разумеется, шерсть, переработанная в пряжу или нитки, дороже, однако и просто очищенная также находит своего покупателя.

При выборе варианта переработки шерсти следует учитывать также такие вопросы, как возможный объем поставляемого сырья, состояние рынка шерсти в регионе, возможности ее продажи за пределы этого региона или даже за рубеж и многие другие побочные факторы.

Итак, рассмотрим варианты открытия и развития шерстяного производства на конкретно обозначенных в финансовом отношении примерах.

Самым недорогим относительно капиталовложений производством является производство очищенной, или, попросту говоря, мытой шерсти. Не стоит, конечно, думать, что мытье шерсти – такой уж простой процесс. Это не так. Однако ошибутся и те, кто считает, что нет покупателей на продукцию, обработанную таким, примитивным, на первый взгляд, способом.

Дело в том, что мытье шерсти – весьма трудоемкий процесс. Поступающая на завод шерсть принимается и классифицируется соответственно стандартам по шерстяному сырью. Таким же образом она разделяется на сорта, которые обрабатываются и впоследствии реализуются отдельно друг от друга.

Первым делом шерсть поступает в специальную машину для загрузки – аппарат, подающий шерсть порционно, в соответствии с мощностью (производительностью) оборудования.

Пройдя первую – отделяющую репьи (ее называют также обезрепеивающей) – машину, и вторую – машину для раздирания колтунов и очистки шерсти от мусора, шерсть проходит ряд баков с водой (их называют также иммерсионными ваннами) и отжимных машин (в рассматриваемом примере циклов мойки, то есть баков, пять).

После последнего отжима, она поступает (с помощью такой же, как и в начале загрузочной машины, только предназначенной уже для чистого сырья) в сушильную машину, после которой упаковывается и отправляется в реализацию.

Стоимость линии сильно зависит от мощности. Например, линия для мойки и сушки шерсти производительностью 10-20 кг/час стоит около 15000$ (около 470 тыс. руб. по текущему курсу), а производительностью в 400 кг/ч – 2000000 юаней, или 9,9 млн руб.

Кроме того, понадобится паровой котел соответствующей мощности – он будет не только подавать тепло в сушильную машину, но и нагревать воду для иммерсионных ванн. Паровой котел средней мощности (производительностью 2 тонны и давлением 10 атмосфер) стоит около 400000 юаней (1,9 млн руб.). Помимо этого, следует учесть, что воду, оставшуюся после мытья шерсти нельзя спускать в канализацию – канализационная сеть может забиться шерстью.

Для очистки воды (в том числе и для вторичного ее использования – ведь ежедневный сброс загрязненных органикой вод составляет 100-120 тонн) существуют специальные фильтрационные очистные сооружения стоимостью в 500000 юаней (2,5 млн руб.). Для упаковки шерсти используется станок для ее прессования, формирующий брикеты размерами 800 x 400 x 600 мм и весом 70-80 кг. Он стоит 30000 юаней, или 150 тыс. руб.

В принципе, список оборудования по переработки шерсти для первого варианта завода исчерпан – как видно, ничего сложного в нем нет. Следует заметить, что прессованная шерсть ценится дороже, чем отгружаемая навалом, так что прессовальный станок можно считать первым усовершенствованием – шагом к полной производственной цепочке.

Второй, технологически намного более сложный вариант состоит в том, чтобы из полученной очищенной шерсти производить шерстяные нитки. Как нетрудно догадаться, он требует достаточно значительных капиталовложений и существенного расширения как производственных помещений, так и увеличения обслуживающего персонала (если в случае только мойки шерсти достаточно было 7-8 работников, то в случае производства ниток их требуется 20-25). Машина по производству пряжи обойдется в 2500000 юаней (12,4 млн руб.), а для производства ниток понадобятся линии стоимостью от 3670000 юаней до 6250000 юаней (18,2-31 млн руб.) – в зависимости от мощности (4 или 8 т в смену).

Читайте так же:  Бамбук и камыш

Упаковочных и декоративных наименований сегодня представлено множество. О некоторых из них мы даже не слышали и не представляли, что можно таким образом использовать привычный материал. Например, древесная шерсть. Даже это словосочетание вызывает недоумение. Так давайте же разберемся, что за ним скрывается!

Из чего и как делают данный упаковочный материал

Основным материалом для получения этого продукта является здоровая древесина хвойных и лиственных пород.

Технология производства шерсти овецОднако есть 3 обязательных условия
, которые позволят отсеять неподходящий материал. должна быть:

  • ровной, без изгибов и разделений;
  • без сучков;
  • влажностью 15–20 %.

Древесный ствол распиливают на чурки длиной 30–50 см, выбирая лишь участки с ровным расположением волокон
, так как скрученность или разделение ствола приведет к резкому падению качества готовой стружки.

Из-за изгибов древесины нож не сможет снять тонкий и ровный слой, поэтому длина готового продукта резко сократится. Кроме того, обе поверхности стружки будут покрыты разрывами и задирами, что сделает ее непригодной для любого применения.

Попавший под нож сучок не только прервет ленточку древесной шерсти, но и затупит лезвие инструмента, что негативно повлияет на качество готового продукта.

Если же исходный материал окажется слишком сухим, то древесная шерсть потеряет свои амортизирующие свойства, став жесткой и хрупкой.

Как сделать подарочную стружку своими руками

Если необходимо немного подарочной стружки, то ее можно сделать самому. Для этого потребуется ровная доска
толщиной 50 мм из любой древесины, а также:

  • металлическая линейка;
  • простой карандаш;
  • острый сапожный или косой нож для резьбы по дереву;
  • острый рубанок;
  • столярный верстак.

Технология производства шерсти овецДоску зажимают в тисках верстака так, чтобы ее бок был параллелен верстаку, затем с помощью линейки и карандаша делают разметку – проводят параллельные полоски с шагом между ними 4–6 мм.

По готовым полоскам прорезают древесину на глубину 1–2 мм (зависит от умения и остроты ножа), после чего настраивают рубанок так, чтобы толщина снимаемой стружки соответствовала ожидаемой толщине древесной шерсти.

Подготовив все, начинают плавными ровными движениями строгать доску
, двигая рубанок своими руками ровно по ней. Благодаря прорезям из рубанка будет выходить не одна широкая, а много узких стружек. Причем длина этих стружек будет равна длине хода рубанка.

После снятия прорезанного слоя древесины снова наносят разметку и заново прорезают, после чего продолжают строгать рубанком.

Технология промышленного изготовления пряжи

Сырьём для производства пряжи натуральных сортов служит шерсть овец и верблюдов, мохер и козий пух, лён, альпака и хлопок, вискоза, капрон и лавсан. И заранее, не дожидаясь открытия своей фабрики по производству пряжи, нужно наладить отношения с будущими поставщиками сырьевого компонента, тщательно продумать график поставок и оговорить стоимость всех связанных с этим услуг.

Законченный процесс изготовления шерстяной пряжи состоит из нескольких основных действий:

  • сортировки сырья первичной;
  • промывки и очистки его от примесей;
  • обработки материала масляной средой для большей эластичности;
  • очистки вторичной с чесанием гребнями и скручиванием в виде шерстяных топсов;
  • сматывания на бобины;
  • заключительное свивание нитей пряжи.

Чтобы окрасить нити, требуются высококачественные красители. Оценка свойств вязальных ниток обычно производится визуально, они не делятся по сортам. Техническая документация оговаривает все нужные параметры, которым должна соответствовать готовая продукция. Плохо окрашенные участки, штопор и Технология производства шерсти овецузлы, загрязнения масляной природы и разные оттенки цвета считаются недопустимыми дефектами товара.

Закупка сырья для прядильного производства возможна как на предприятиях отечественного, так и зарубежного производства. А реализация готового товара осуществляется как в розничных, так и в оптовых торговых структурах. Ведь спрос на натуральные товары в России растёт с каждым годом.

Чтобы открыть производство пряжи в России в крупном масштабе, предпринимателю потребуется сумма как минимум в 25 миллионов рублей. Это ещё без учёта расходов на заработную плату рабочим, на налоги и другие отчисления. Но не обязательно в бизнесе сразу брать такую высокую планку. Если начать с небольшой фабрики, то это окажется быстро окупаемым бизнесом. Ведь пряжа высокого качества пользуется на нашем рынке неизменно большим спросом.

Производство — шерсть

Производство шерсти включает всю фактически настриженную овечью, козью, верблюжью шерсть и козий пух, независимо от того, быпа ли она реализована или использована на внутрихозяйственные нужды. Шерсть, полученная с овчин при промышленной переработке их на кожу ( так называемая кислая шерсть) в продукцию не включается.

Производство шерсти должно возрасти более чем на 80 процентов за счет дальнейшего развития тонкорунного и полутонкорунного овцеводства в старых овцеводческих районах РСФСР и Украины, а также в районах Восточной Сибири, Средней Азии и Закавказья.

Машина для непрерывного прядения медноаммиачной нити.

В области производства целлюлозной шерсти медноаммиачное волокно также занимает особое положение, как волокно типа шерсти с исключительно постоянной извитостью, используемое преимущественно для переработки на камвольную пряжу. Особое строение волокна ( большая внутренняя упорядоченность по сравнению с внешней) и относительно высокое содержание меди, которое может отрицательно повлиять на связь каучука с волокном, не позволило пока найти соответствующего применения ему в этой области. Из этих же соображений возможность использования конского волоса из медноаммиачного волокна в некоторых случаях уменьшается, тогда как в других областях медноаммиач-ный конский волос оказывается полностью пригодным.

Сведения о производстве шерсти в России очень неполны. Несомненно, что до 8 млн пудов немытой шерсти должно быть добываемо в России, но масса шерсти у нас идет в крестьянском обиходе на приготовление домашних изделий ( валенок, рукавиц, носков, войлоков и проч.

Нам нужно увеличивать производство шерсти. Человек любит хороший шерстяной костюм. Но все же надо сказать, что теперь химия дает хорошую по качеству шерсть и в дальнейшем производство искусственной шерсти будет быстро увеличиваться. А вот мяса химия пока не дает.

Содержится в выбросах производств шерсти ( как дезинфицирующее и отбеливающее вещество), красителей, бумажных, волокон, резинотехнических изделий, фармацевтических.

За последние 12 лет производство шерсти в США увеличилось с 52 тысяч тонн до 61 тысячи тонн, а ее доля в общем производстве текстильного сырья даже уменьшилась с 1 8 до 1 4 процента, в то время как удельный вес синтетических волокон, заменяющих главным образом шерсть, возрос за эти годы более чем в 5 раз.

В настоящее время уровень производства шерсти далеко не удовлетворяет растущие потребности страны.

Огромное значение имеет также увеличение производства шерсти в стране. В ряде областей и районов достигнуты высокие настриги шерсти овец.

Чтобы обеспечить столь большой рост производства шерсти, необходимо лучше использовать природные и экономические условия отдельных зон, благоприятствующие развитию овцеводства, Следует создать прочную кормовую базу овцеводства, обводнить неиспользуемые пастбища, механизировать подъем воды из колодцев.

В связи с поставленной задачей увеличения производства шерсти поголовье овец в стране к концу пятилетки должно увеличиться на 40 миллионов голов. Это увеличение поголовья позволит дополнительно получить уже в 1960 году 400 — 500 тысяч тонн баранины, а всего будем иметь баранины примерно 1 миллион 200 тысяч тонн.

Читайте так же:  Что входит в семейный комплект постельного белья

По нашему мнению, вопросы стимулирования производства тонкорунной шерсти требуют дополнительного рассмотрения.

В предстоящем семилетии должно быть значительно увеличено производство шерсти, главным образом тонкой и полутонкой, каракульских смушек, меховых и шубных овчин, а также баранины, которая во многих районах страны является основным видом мяса. В этих целях необходимо всемерно развивать овцеводство, в особенности в Казахстане, Киргизии и других республиках Средней Азии, в районах Сибири, Южного Урала, Северного Кавказа, Поволжья, где имеются большие площади еще малоосвоенных пастбищ.

Казахстан внес большой вклад в дело увеличения производства шерсти, которое за эти годы в колхозах и совхозах республики возросло в 1; раза. Теперь половина заготавливаемой в республике шерсти относится к топкой н полутонкой, тогда как в 1953 году такой шерсти заготовлялось всего лишь 25 процентов. Поголовье овец возросло с 16 до 27i миллионов, или на М процентов.

Хранение и транспортировка

После станка готовый материал поступает на транспортер, который доставляет его к прессу
. Ведь в исходном состоянии древесная шерсть непригодна ни к хранению, ни к транспортировке из-за слишком большого объема.

Технология производства шерсти овецПринцип работы пресса заключается в подаче избыточного количества материала, из-за чего не вся стружка может сразу пройти сквозь калиброванное окно.

В результате древесная шерсть сжимается и уплотняется, после чего ее нарезают на тюки
, которые удобно перетаскивать к месту хранения и грузить на транспорт.

Хранят готовую стружку в проветриваемом закрытом от прямого солнечного света помещении, регулярно проверяя влажность и, при необходимости, увлажняя продукцию

Это особенно важно при длительном хранении, например, пока набирается какой-то минимальный объем

Ведь пересохшая шерсть теряет упругость, что приводит к снижению ее стоимости и падению спроса на низкокачественный продукт. Очень важна правильная вентиляция
, ведь застой воздуха приведет к появлению гнили и плесени, а такой товар очень сложно продать.

В местах хранения готового продукта необходимо тщательно отслеживать температуру спрессованной стружки. Ведь рост температуры говорит о начале процесса гидролиза, то есть распаде целлюлозы на глюкозу и углекислый газ с выделением большого количества тепла.

Поэтому места хранения
готовой продукции оснащают
датчиками температуры и разбрызгивателями
, подключенными к водопроводу или пожарному бассейну. Перевозить упакованную древесную шерсть необходимо на машине с закрытым или тентованным кузовом.

Стоимость готового продукта

Цену на древесную шерсть определяет спрос, поэтому важно не только произвести ее, но и найти
тех потребителей
, которые очень нуждаются в этом продукте. Основные потребители древесной шерсти — это:

  • транспортные компании;
  • предприятия, производящие хрупкую продукцию;
  • зверинцы и фермы, на которых разводят различных животных;
  • предприятия, производящие цементно-стружечные плиты (ЦСП).

Для поиска потенциальных клиентов необходимо проводить рекламные кампании
в различных форматах.

Кроме того, потенциальный покупатель должен найти там контактные телефоны и адрес электронной почты, по которой он сможет связаться с вами.

Технология производства шерсти овецНе следует пренебрегать и рекламой в соцсетях
и на различных форумах, особенно специализированных.

Кроме того, есть смысл посетить всех возможных покупателей лично и предложить им образец продукции, а также озвучить желаемую цену.

Если же вы не смогли найти покупателя, или никто из потенциальных клиентов не дал желаемую цену, то можно попробовать производить из древесной шерсти ЦСП, которые проще хранить и легче реализовать. Поэтому перед развертыванием и запуском оборудования, необходимо определить:

  • затраты на производство и хранение готового продукта;
  • производительность в смену, сутки или месяц, в зависимости от режима работы станка;
  • потенциальных покупателей и их потребности как в характеристиках готового продукта, так и в его количестве.

Определяя затраты на производство и хранение продукта, необходимо учитывать стоимость
древесины и затраты на ее подготовку
. Ведь нельзя спилить дерево и сразу же поместить его в станок. Процесс подготовки выглядит так:

  • ствол нужно очистить от коры;
  • нарезать на чурки необходимой длины, выбирая для этого ровные участки;
  • расколоть готовые чурки на поленья, подходящие по размеру для обработки на станке;
  • подвезти готовые чурки к станку.

Технология производства шерсти овецВсе эти операции придется выполнять либо вручную
, для чего потребуется оплатить услуги рабочего, либо с помощью автоматической линии
.

Однако даже во втором случае придется платить зарплату оператору, а также оплачивать услуги специалиста по ремонту и настройке оборудования.

Также к расходам необходимо добавить затраты на:

  • аренду помещения-склада;
  • электроэнергию;
  • оплату труда грузчиков и рабочих склада;
  • покупку леса;
  • амортизацию оборудования, а если начинаете бизнес с нуля, то и на его покупку.

Вычислив затраты
на производство и хранение древесной шерсти, приступайте к определению производительности
станка, учитывая время, необходимое на отдых персонала и обслуживание оборудования.

Ведь если покупатель будет готов брать древесную шерсть, упакованную в мешки, то вам придется потратиться и на фасовочную машину. Кроме того, часть покупателей будет готова брать ваш товар только в случае его доставки на место дальнейшей переработки. Все это необходимо учитывать, чтобы правильно назначить цену
на свою продукцию.

При доставке древесной шерсти даже на небольшое расстояние возникают расходы на транспорт, погрузку и разгрузку, влияющие на конечную цену также, как и любые другие факторы.

Именно поэтому цена
на древесную шерсть колеблется от 50 до 800 рублей за килограмм
, ведь ее стоимость зависит от многих операций, которые приходится оплачивать производителю, посреднику или продавцу, перекладывающим свои расходы на плечи конечного покупателя. Кроме того, на стоимость древесной шерсти влияют различные сборы и налоги, список и размер которых отличается в разных регионах.

Как было раньше

Не стоит думать, что шерсть из дерева — это современное новшество. О таком виде упаковки знали еще во времена СССР. Более того — почти в каждом леспромхозе обязательно находился древошерстный станок. Он изготавливал такой продукт тысячами тонн! Ведь дело было в том, что отходы производства перерабатывались не в опилки, как сейчас, а в высококачественную древесную шерсть.

Сейчас, к сожалению, производства, изготавливающие данный продукт, можно пересчитать по пальцам. Каково было его основное применение в Союзе? В первую очередь древесной шерстью снабжали зоопарки. Ведь это самая качественная и уютная подстилка для животных, содержащихся в неволе. Например, стружка из хвойных пород своей структурой и запахом напоминает им о лесе. А выделяемые ею фитонциды убивают вредные микроорганизмы. А шерсть из лиственных пород применялась для грызунов и мелких животных, так как она не выделяет вредные для этих жителей фенолы и смолы.

Другое важное применение — наполнитель при отправке ценных хрупких грузов. Сегодня о таком предназначении древесной шерсти забывают

Ведь есть более дешевые наполнители из вспененного пластика.

Технология производства шерсти овец

Хлопчатобумажная пряжа

Основным сырьём для производства хлопчатобумажной пряжи служит волокно, полученное из хлопка. В зависимости от способа получения эта пряжа подразделяется на аппаратную, карданную и гребенную. Пряжа аппаратного типа получается при переработке коротковолокнистого хлопка. Это сырьё, в основном очёсы, должно иметь малую длину волокон. Такой товар характеризуется ворсистой поверхностью, повышенной рыхлостью и небольшой разрывной прочностью. По своей длине нити готовой пряжи имеют неоднородность как по диаметру, так и по другим свойствам.

Большей прочностью обладает карданная хлопчатобумажная пряжа, для изготовления которой используются волокна средней длины. У неё меньшая рыхлость и ворсистость, больше прочность.

Читайте так же:  Коттон дримс постельное белье

Лучшими свойствами обладает гребенная пряжа, которую изготавливают из длинных хлопчатых волокон. При гребнечесании эти волокна дополнительно выпрямляются, ориентируются параллельно друг другу до полного прилегания. По своим свойствам гребенная пряжа менее ворсиста и пориста, чем другие её виды. Она имеет большую прочность на разрыв, тонка и гладка.

Технология производства шерсти овецДля шитья трикотажных изделий используется пряжа толщиной не более 29 текс. Если же изделие должно иметь начёс, то толщина обычно достигает 80 текс. А вот чулки и носки из хлопчатобумажного сырья изготавливаются при толщине сырья от 6 до 50 текс.

Также производство х/б пряжи классифицируют по способу её кручения.  Она бывает трощеной, когда волокна заранее соединяются по два в одну нить и более без применения скручивания и крученой в несколько сложений. Часто для пошива трикотажа используется фасонная хлопчатобумажная пряжа, скручивание которой производится как по спирали, так петлями и узелками.

Свойства пряжи и её виды

Чтобы изготовить трикотажные изделия или изделия из шерстяной ткани, используемая пряжа должна быть очень качественной, что свойственно большинству продуктов натурального типа. Очень распространена технология производства шерстяной пряжи, сырьём для которой служит шерсть, не обработанная заранее.

Основные виды не обработанной шерсти, используемой для процесса изготовления пряжи:

  • шерсть овечья, обладающая такими свойствами как упругость и мягкость, высокая способность сохранять тепло;
  • шерсть козья, обладающая уникальными свойствами по лёгкости, пушистости и мягкости;
  • пух домашних кроликов, отличающийся лёгкостью;
  • шерсть лам или альпака, непревзойдённая по своим свойствам;
  • верблюжья шерсть для изготовления покрывал, различных тёплых вещей, рукавиц.

В некоторых местах при домашнем производстве пряжи используются и собачья шерсть, шерсть оленей. Мастерски выполненная работа с учётом всех требований технологии производства пряжи из этих животных позволяет затем шить или вязать тёплую верхнюю одежду.

Шерсть как сырьё для прядения сильно зависит от среды обитания животных и их породы. Это, прежде всего, отражается на физических свойствах товара, определяя категорию качества будущих изделий. Обычно для улучшения физических свойств натуральной пряжи в неё добавляются компоненты синтетики.

Технология производства шерсти овецДругая статья применения готовых нитей — вязание спицами и крючками из ленточной пряжи. Производство ленточной пряжи подразумевает изготовление лентообразных нитей, как узких, так и широких. Изделия, получаемые при вязании из ленточной пряжи, выигрывают внешне, визуально. Они могут быть внешне объёмными, могут иметь необычный зрительный эффект. Такое вязание хорошо совмещается с ажуром и гладью в стилях вязания.

Древесная шерсть — что это

Другое распространенное название — упаковочная стружка. Так с чего такое название? Как вы увидите на фото, волокна древесины такого материала своим внешним видом напоминают спутанную толстую пряжу. На основе этой ассоциации и было образовано такое название.

Древесная шерсть безусловно относится к экологически чистым упаковочным продуктам. Она на 100% состоит из натуральной древесины. Ошибкой будет считать ее отходами переработки древесины. К последним можно отнести простые опилки. Или древесную стружку, которая никак не относится к представляемой нами упаковочной.

Древесная упаковочная шерсть же — специально изготовленный продукт. Его производят на древошерстных станках. Мастер задает для устройства все параметры будущего продукта — ширину, длину, толщину волокон. Изготавливается из различного дерева — липы, березы или хвойных пород.

Древесная шерсть — это сборище тонких волокон древесины, которые специально скручиваются и изгибаются на станке, чтобы на выходе получить своеобразную путанную массу

Что важно, все «нити» в пучках имеют одинаковую длину, ширину и обхват. Отчего и гарантирован привлекательный внешний вид древесной шерсти

Многие отмечают, что она и очень приятна на ощупь.

Неверно предположить, что такая «шерсть» используется только в качестве подстилки для курятника. Это весьма многофункциональный продукт. Главное его применение — декор и упаковка, набивочный материал. Древесная шерсть незаменима при перевозке грузов, которые требуют бережного отношения.

Виды и свойства сырья

Пряжа для трикотажного производства, а также для изготовления шерстяных тканей должна обладать высоким качеством, свойственным натуральной продукции.Для изготовления шерстяной пряжи используется высококачественное сырье, в том числе необработанная шерсть:

  • Овечья (мериносовая). Шерсть овец мериносовой породы теплая, ровная, упругая и мягкая. Овцы этой породы выращиваются в России, Казахстане, но наиболее качественной считается шерсть австралийских овец.
  • Козья (мохер, кашемир). Шерсть ангорских коз, которых разводят в Южной Африке, Америке, Малой Азии, в Испании, Турции, которая отличается особенной мягкостью, легкостью и пушистостью. В России ангорских коз выращивают в Оренбуржье. Кашемир получил свое название от района (Кашмир), где выращиваются козы особой породы, шерсть которых отличается особыми уникальными свойствами.
  • Кроличья (ангора) – пуховая, легкая шерсть кроликов ангорской породы;
  • Альпака – шерсть ламы, выращиваемой в горах Южной Америки, обладающая непревзойденными ценными качествами.
  • Верблюжья – теплая, качественная шерсть, используемая для производства теплых вещей, одеял, рукавиц и пр.

В отдельных районах для домашнего, единичного производства пряжи местным населением используется также шерсть оленей, собак, из которой мастерицы прядут нити дли изготовления теплой одежды.
Каждый вид шерсти, в зависимости от породы животных, их среды и условий обитания, отличается по своим физическим и техническим свойствам и, соответственно, используется в дальнейшем для производства тканей и одежды различных категорий. Для того чтобы шерстяная пряжа была прочной и качественной, производство пряжи из шерсти предусматривает добавление в нее прочной натуральной или синтетической нити.

Особенности и технология производства

Востребованность шерстяных изделий в мире, в том числе, в России, чрезвычайно высока. Объясняется это их уникальными теплозащитными свойствами, а также высокой износостойкостью, прекрасным внешним видом, необыкновенным ощущением комфорта при использовании.
Открыть фабрику по производству пряжи в России означает создать выгодный и быстроокупаемый бизнес: высококачественная пряжа легко реализуется среди отечественных и иностранных производителей тканей и трикотажных изделий, а топс (полуфабрикат) находит применение при изготовлении бытовой продукции (подушек, одеял и пр.). Цена сырья для производства пряжи, в сравнении со стоимостью готовой продукции, достаточно невысока. Принимая решение об открытии собственного бизнеса, следует помнить, что основой успеха служит хорошо структурированный бизнес-план, составленный с учетом предстоящих расходов, ожидаемых доходов, а также условий реализации продукции.Производственный цикл изготовления шерстяной пряжи состоит из многочисленных технологических операций, основными из которых являются:

  • первичная сортировка, очистка, мойка сырья;
  • промасливание (для придания эластичности);
  • повторная очистка, гребнечесание, скручивание, в результате чего образуются скрученные шерстяные полосы – топс – полуфабрикат для получения пряжи;
  • наматывание полуфабриката на катушки;
  • формирование пряжи установленного образца.

Купить сырье для производства пряжи в России можно как отечественного (мериносовое, козье, кроличье), так и импортного производства (лама, верблюжье, кашемировое). Полученная продукция может быть реализована в оптовых и розничных сетях, причем, согласно статистике, спрос на натуральную шерстяную пряжу ежегодно возрастает.

Оборудование

Каждый станок для производства пряжи должен соответствовать уровню и масштабам производства, представляя собой необходимую часть общей технологической линии, начиная от операций по очистке и подготовке сырья и заканчивая получением готовой продукции.Прежде чем купить оборудование для производства пряжи, следует разработать технологический процесс выполнения каждой операции, объединив в технологическую линию машины:

  • ленточные;
  • гребнечесальные;
  • ровничные;
  • прядильные;
  • запарные камеры;
  • тростильные, крутильные;
  • мотальные автоматы.

Можно предусмотреть также красильное отделение, где пряжа может приобретать цвет, необходимый по условиям заказа.
Готовая продукция поступает на склад для дальнейшей реализации.

Ссылка на основную публикацию