капрон

Страницы

  • Главная страница
  • ОСНОВЫ ОБЩЕЙ ХИМИИ
  • 1.1 Важнейшие классы неорганических веществ
  • 2.1 Вещества. Атомы
  • 2.2 Размеры атомов
  • 2.3 Молекулы. Химические формулы
  • 2.4 Простые и сложные вещества
  • 2.5 Валентность элементов
  • 2.6 Моль. Молярная масса
  • 2.7 Закон Авогадро
  • 2.8 Закон сохранения массы веществ
  • 2.9 Вывод химических формул
  • 3.1 Строение атома. Химическая связь
  • 3.2 Строение атома
  • 3.4 Строение электронной оболочки атома
  • 3.5 Периодическая система химических элементов
  • 3.6 Зависимость свойств элементов
  • 3.7 Химическая связь и строение вещества
  • 3.8 Гибридизация орбиталей
  • 3.9 Донорно-акцепторный механизм образования
  • 3.10 Степени окисления элементов
  • 4.1 Классификация химических реакций
  • 4.2 Тепловые эффекты реакций
  • 4.3 Скорость химических реакций
  • 4.4 Необратимые и обратимые реакции
  • 4.5 Общая классификация химических реакций
  • НЕОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ
  • 5.1 Растворы. Электролитическая диссоциация
  • 5.2 Количественная характеристика состава растворов
  • 5.3 Электролитическая диссоциация
  • 5.4 Диссоциация кислот, оснований и солей
  • 5.5 Диссоциация воды
  • 5.6 Реакции обмена в водных растворах электролитов
  • 5.7 Гидролиз солей
  • 6.1 Важнейшие классы неорганических веществ
  • 6.2 Кислоты, их свойства и получение
  • 6.3 Амфотерные гидроксиды
  • 6.4 Соли, их свойства и получение
  • 6.5 Генетическая связь между важнейшими классами
  • 6.6 Понятие о двойных солях
  • 7.1 Металлы и их соединения
  • 7.2 Электролиз
  • 7.3 Общая характеристика металлов
  • 7.4 Металлы главных подгрупп I и II групп
  • 7.5 Алюминий
  • 7.6 Железо
  • 7.7 Хром
  • 7.8 Важнейшие соединения марганца и меди
  • 8.1 Неметаллы и их неорганические соединения
  • 8.2 Водород, его получение
  • 8.3 Галогены. Хлор
  • 8.4 Халькогены. Кислород
  • 8.5 Сера и ее важнейшие соединения
  • 8.6 Азот. Аммиак. Соли аммония
  • 8.7 Оксиды азота. Азотная кислота
  • 8.8 Фосфор и его соединения
  • 8.9 Углерод и его важнейшие соединения
  • 8.10 Кремний и его важнейшие соединения
  • ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ
  • 9.1 Основные положения органической химии. Углеводороды
  • 9.2 Электронные эффекты заместителей в органических соединениях
  • 9.3 Предельные углеводороды (алканы)
  • 9.3.1 Насыщенные УВ. Метан
  • 9.4 Понятие о циклоалканах
  • 9.5 Непредельные углеводороды
  • 9.6 Диеновые углеводороды (алкадиены)
  • 9.7 Алкины
  • 9.8 Ароматические углеводороды
  • 9.9 Природные источники углеводородов
  • 10.1 Кислородсодержащие органические соединения
  • 10.2 Фенолы
  • 10.3 Альдегиды
  • 10.4 Карбоновые кислоты
  • 10.5 Сложные эфиры. Жиры
  • 10.6 Понятие о поверхностно-активных веществах
  • 10.7 Углеводы
  • 11.1 Амины. Аминокислоты
  • 11.2 Белки
  • 11.3 Понятие о гетероциклических соединениях
  • 11.4 Нуклеиновые кислоты
  • 12.1 Высокомолекулярные соединения
  • 12.2 Синтетические волокна

Капроновое волокно

Капроновые волокна обладают необычайно высокой устойчивостью к истиранию и многократным деформациям изгиба и сжатия и большой прочностью в сухом и мокром состоянии. Устойчивость к действию большей части органических растворителей и химических агентов ( в частности, щелочей) сочетается со слабой устойчивостью к действию концентрированных кислот и окислителей. Капроновые волокна растворяются в феноле, крезоле, трихлорэтане. Размягчаются они при температуре 170 – 180 С, а при температуре 215 С плавятся.

Капроновые волокна имеют ценные свойства: прочность, эластичность, несминаемость и др. Они могут быть использованы не только самостоятельно, но и для широкого ассортимента смешанных тканей из хлопка, шерсти, шелка и для трикотажа. Прочность капроновых волокон выше вискозных почти в два-три раза и, кроме того, они легче на 25 % ( удельный вес капронового волокна – 1 14), не гниют, не уменьшают крепости в воде и не подвергаются порче молью.

Капроновое волокно дешево и прочно, оно не гниет и поэтому с каждым годом получает все большее применение, ( стр.

Капроновое волокно отличается весьма ценными механическими качествами и имеет широкое применение. Кроме ряда технических целей, оно идет на изготовление различных швейных и трикотажных изделий – чулок, носков и пр. Капроновое волокно вдвое прочнее хлопкового, не набухает в воде, не уничтожается молью. Изделия из него после стирки можно не гладить; быстро высыхая, они принимают первоначально приданную им на фабрике форму.

Капроновое волокно дешево и прочно, оно не гниет и поэтому с каждым годом получает все большее применение, ( стр. Аспарагиновая и глютаминовая кислоты. L-аспарагиновая, или а-аминоянтарная кислота, довольно распространена во всех белковых телах. Водный раствор ее имеет кислую реакцию на лакмус. В растениях встречается как в свободном виде, так и в виде амида – аспарагина. Аспарагин очень распрсстранен в растительном мире. На примере аспарагина хорошо можно наблюдать резкое различие физиологических свойств оптических антиподов; так D-аспарагин имеет сладкий вкус, а L-аспарагин – безвкусен.

Капроновое волокно получается из полимера капро-лактама ( смолы капрон), исходным материалом для получения полимера является лактам аминокапроновой кислоты – капролактам.

Читайте так же:  Байка ткань

Капроновое волокно превосходит натуральный шелк по стойкости против истирания.

Капроновое волокно вырабатывается в широком ассортименте: в виде текстильной нити толщиной от 3 3 до 15 6 текс, моноволокна толщиной 1 7 и 3 3 текс, кордной нити толщиной 29, 93 5 и 187 текс, штапельного волокна, производство которого здесь не рассматривается.

Строение нити корда г.

Капроновое волокно ( так же как и нейлоновое, перлоновое) является полиамидным; его изготовляют из суперполиамида, который получают путем конденсации аминокарбоно-вой или дикарбоновой кислоты.

Капроновое волокно является полиамидным волокном. Путем конденсации аминокарбоновой или дикарбоновой кислот получают суперполиамид, служащий сырьем для полиамидного волокна.

Капроновые волокна, полученные новыми способами, содержат до 2 % низкомолекулярных соединений и не требуют промывки и сушки. Отделка этих волокон, так же как и других полиамидных, полиэфирных и полиолефиновых волокон, заключается только в нанесении препарационных и замасливающих составов на прядильной, вытяжной и перемоточной машинах. Эти составы обязательно должны содержать антистатические вещества, так как все указанные волокна гидрофобны и легко электризуются при переработке на тех или других машинах. Кроме того, препарационные и замасливающие составы должны содержать поверхностно-активные вещества для более легкой отмывки замасливающих препаратов перед крашением волокна. При обработке текстильных нитей целесообразно добавлять в препарационные и замасливающие составы клеящие вещества ( подшлихтовка) для улучшения проходимости нитей во время текстильной переработки или для уменьшения величины крутки.

Капроновое волокно устойчиво к большинству химических реагентов, в частности к щелочам.

Изменение сопротивления изоляции проводов в зависимости от времени выдержки образцов в воздухе относительной влажности 80 %.

Капроновое волокно пока является одним из основных заменителей натурального шелка. Обычнее капроновое волокно, применяемое в текстильной и трикотажной промышленности, изготовляется у нас в соответствии с ГОСТ 7054 – 59-номера 150, 200 и 300 м / г. Первые два вида волокон состоят из 12 элементарных волокон и последнее волокно из 8 элементарных волокон. Это волокно с успехом применяется в производстве монтажных и слаботочных проводов, где толщина изоляции не имеет первостепенного, значения.

Отделка – капроновая нить

Коллекторный аппарат для отделки капроновой нити.

Отделка капроновых нитей проводит – – ся для удаления из них низкомолекулярных соединений путем обработки горячей водой, нанесения на нити замасливающего препарата и фиксации величины крутки. Вследствие усадки нити увеличивается ее толщина, снижается прочность и повышается удлинение нити. Обработка нити горячей водой под натяжением на жесткой паковке способствует снятию напряжений в нити, фиксации свойств и получению нити с резко пониженной способностью к усадке.

Отделка капроновой нити имеет целью удаление из волокна низкомолекулярных соединений путем обработки его горячей водой, нанесение на волокно замасливающего препарата и фиксацию крутки.

Для отделки капроновых нитей ни бобинах применяют коллекторные аппараты, моечные ящики и отделочные агрегаты ОИК-2. Перечисленные аппараты аналогичны по принципу действия; отличаются они по конструкции и по степени механизации процесса. Коллекторный аппарат ( рис. 10.25 состоит из панны 1, на дне которой проложен коллектор 2 с 60 – 80 патрубками.

Коллекторный аппарат для отделки капроновой нити.

Для отделки капроновых нитей на бобинах применяют коллек торные аппараты, моечные ящики и отделочные агрегаты ОИК-2. Перечисленные аппараты аналогичны по принципу действия; отличаются они по конструкции и по степени механизации процесса. Коллекторный аппарат ( рис. 16.25) состоит из ванны /, на дне которой проложен коллектор 2 с 60 – 80 патрубками. К каждому пат Рубку на фланцах крепится перфорированная труба ( свеча) 3, заканчивающаяся стержнем с крупной резьбой.

Коллекторный аппарат для отделки капроновой нити.

Для отделки капроновых нитей на бобинах применяют коллек – торные аппараты, моечные ящики и отделочные агрегаты ОИК-2. Перечисленные аппараты аналогичны по принципу действия; отличаются они по конструкции и по степени механизации процесса. Коллекторный аппарат ( рис. 16.25) состоит из ванны /, на дне которой проложен коллектор 2 с 60 – 80 патрубками. К каждому пат Рубку на фланцах крепится перфорированная труба ( свеча) 3, заканчивающаяся стержнем с крупной резьбой.

При отделке капроновой нити из волокна удаляют низкомолекулярные соединения ( путем обработки его горячей водой), наносят замасливающий препарат и фиксируют крутку.

При отделке капроновой нити повышенной крутки, описа ] режим фиксации крутки не применяется. Для фиксации кр такие нити подвергаются термической обработке острым п при 125 – 130 СС. Примерно так же, как коллекторный, устро работает моечный аппарат. Последний отличается размс; ящика, наличием герметичной крышки, открывающейся и за вающснсн механически, и другими конструктивными особ стями.

Читайте так же:  Джинсовые ткани

При отделке капроновой нити повышенной крутки по описанному режиму фиксация крутки не достигается. Для фиксации крутки такие нити подвергаются термической обработке острым паром при 125 – 230 С.

При отделке капроновой нити повышенной крутки, описанный режим фиксации крутки не применяется. Для фиксации крутки такие нити подвергаются термической обработке острым паром при 125 – 130 С. Примерно так же, как коллекторный, устроен и работает моечный аппарат. Последний отличается размерами ящика, наличием герметичной крышки, открывающейся и закрывающейся механически, и другими конструктивными особенностями.

При отделке капроновой нити повышенной крутки, описанный режим фиксации крутки не применяется. Для фиксации крутки такие нити подвергаются термической обработке острым паром при 125 – 130 С. Примерно так же, как коллекторный, устроен и работает моечный аппарат. Последний отличается размерами ящика, наличием герметичной крышки, открывающейся и закрывающейся механически, и другими конструктивными особенностями.

Где сейчас применяется капрон

С начала семидесятых годов в обиход вошли более совершенные виды синтетических волокон, и капрон потеснил свои позиции. Немалую роль в этом сыграло и то обстоятельство, что производство полиамидов относят к экологически неблагополучным. В настоящее время капроновое волокно используют там, где необходима прочность и устойчивость к воздействию влаги. Из него изготовляют фильтры, кордные материалы, рыболовные снасти, упаковочные материалы, особенно сетчатые.

Что же касается бытового применения, то капрон по-прежнему широко используется при изготовлении чулок и колготок. В продаже имеется широкий ассортимент недорогого и практичного капронового тюля и других шторных тканей, а также прозрачного эластичного трикотажа, который используется для сценической и нарядной одежды. В основном же капроновые волокна применяются как добавка в смесовых тканях, придающая им прочность и уменьшающая цену.

Уход за капроном очень прост – вода не горячее 40 градусов и моющие средства без отбеливателей. Его следует сушить в расправленном виде без доступа солнечных лучей. Если возникла необходимость глажки, ее выполняют в режиме «Синтетика».

Полиамидные волокна история получения и характеристики

Работы над синтезом полимерных соединений из продуктов переработки нефти и каменного угля проводились в разных странах еще в начале прошлого века. Впервые полимеры амидной группы были синтезированы в 1932 году специалистами концерна «Дюпон» (США), и получили название нейлон. Шестью годами позже аналогичные соединения, названные перлон, были получены в Германии, а в 1942 году – в СССР, где их стали называть капрон (по химическому названию этого вещества поли-ε-капроамид). Основным достоинством полученных волокон была их большая прочность, намного превосходящая этот показатель у натуральных волокон, в том числе у шелка. Кроме того, капроновые нити обладали такими свойствами как:

  • прозрачность;
  • упругость;
  • стойкость к изгибу и истиранию;
  • небольшой вес (не более 60 г/кв. метр);
  • водоотталкивание;
  • устойчивость к загрязнениям;
  • химическая инертность (за исключением кислот);
  • долговечность;
  • несминаемость;
  • невысокая цена.

капронПервые образцы капроновых материалов были использованы для замены ими парашютного шелка, также из этих полимерных волокон делали особо прочные тросы и веревки. Промышленный выпуск данного материала начался с 1948 года, и, начиная с середины прошлого века, капрон стал очень востребованной тканью в быту. Из него изготовляли модные прозрачные чулки и блузки, объемные нижние юбки, разнообразную отделку и украшения, особенно ленты. Со временем капрон стал вытеснять привычный хлопок при изготовлении кружев, нижнего белья, оконных занавесей, а временами составлять конкуренцию и шелку. Прозрачность и способность создавать объем потеснили из женского гардероба такие натуральные красивые ткани, как органди, газ, креп-жоржет и др. Наконец, в начале шестидесятых на основе капронового полотна в СССР стали выпускать аналог итальянской ткани «болонья», из которого шили плащи, а позднее куртки и стеганые пальто.

Однако вслед за повышенным спросом, как водится, последовал спад. Оценив преимущества синтетической одежды, потребители стали замечать, что капрон – ткань, не слишком комфортная в носке. Основными ее недостатками являются:

  • жесткость;
  • полное отсутствие гигроскопичности;
  • низкие воздухообменные свойства;
  • плохая способность удерживать тепло;
  • сыпучесть при раскрое;
  • электризуемость;
  • плавление при температуре свыше 200 градусов;
  • нестойкость к ультрафиолетовым лучам.

Презентация на тему Cороко Максим 11 БФ класс. Капрон формула и мономеры Капрон или полиамид-6 синтетическое полиамидное волокно. N CH 2 5 C n H O Мономеры Транскрипт

1

Cороко Максим 11 Б/Ф класс

2

Капрон: формула и мономеры Капрон (или полиамид-6) – синтетическое полиамидное волокно. n H O Мономеры: CH 2 –CH 2 –CH 2 C = O CH 2 –CH 2 –NH капролактам капрон – вышивка

3

Получение капрона Для получения капрона используются некоторые производные аминокислот, например капролактам (продукт внутримолекулярного взаимодействия карбоксильной группы и аминогруппы молекулы 6- аминогексановой кислоты). Капролактам в присутствии воды превращается в 6-аминогексановую кислоту, молекулы которой реагируют друг с другом: O H 2 N –CH 2 –(CH 2 ) 4 –C + H –N –CH 2 –(CH 2 ) 4 –C + … OH OH O H O H 2 N –(CH 2 ) 5 –C –N –(CH 2 ) 5 –C – … + nH 2 O

Читайте так же:  Материалы по темеПоследние материалы сайта

4

Физические и химические свойства Физические особенности: полимер представляет собой смолу – эластичный, термопластичный, износостойкий прозрачный материал; легко окрашивается красками для тканей; благодаря наличию многочисленных водородных связей между амидными группами соседних макромолекул обладает высокой прочностью; Химические особенности: при сильном нагревании плавится. При горении образует твердый блестящий шарик темного цвета, распространяя неприятный запах; В реакциях на продукты разложения образуются соединения, содержащие аминогруппы, которые окрашивают красную лакмусовую бумажку в синий цвет; Растворяется только в концентрированной HNO 3, H 2 SO 4 и в расплавленном феноле. Розовый капрон

капрон

5

Виды материалов на основе капрона и их применение Пропуская под давлением расплав капрона через фильеры с мельчайшими отверстиями, получают волокна, превосходящие по прочности натуральные. Из низ делают кордную ткань, с помощью которой изготавливают каркасы для авто- и авиапокрышек, рыболовные сети, капроновые нити (колготки, чулки, гольфы). Капроновые ткани устойчивы к истиранию и не мнутся при деформациях. Однако они разрушаются кислотами и не выдерживают высоких температур, поэтому их нельзя гладить горячим утюгом. Также из капрона получают капроновую смолу, из которой делают пластмассы. Она используется для изготовления различных деталей машин, шестерней, вкладышей для подшипников, которые обладают исключительно большой прочностью и износоустойчивостью. Трос буксировочный (авиац. капрон ) Капрон 70%

капрон

6

Капроновые колготки Пластмассовые шестерни Рыболовные сети из капроновых нитей Каркас для автопокрышки из кордной ткани Шины с кордом из капрона

капрон

7

Использованная литература Оганесян Э.Т. Руководство по химии поступающим в вузы. Справочное пособие. М.: Высшая школа,1991. Иванова Р.Г., Осокина Г.Н. Изучение химии в 9-10 классах. Книга для учителя. – М.: Просвещение,

капрон

Капрон

Капрон ( СССР) получают полимеризацией капролактама, который в присутствии небольшого количества воды, кислот, оснований или щелочных металлов превращается в поликапролактам. Вода гидролизует капролактам и превращает его в е-аминокапроновую кислоту, которая инициирует затем цепной процесс полимеризации. Специфика полимеризации капролактама заключается в том, что число ковалентных связей в системе не меняется, внутренние связи мономеров превращаются в межмолекулярные связи полимера.

Капрон и найлон 6 6 обладают значительной полидисперсностью. Этот вывод был сделан Грилем при исследовании поликапролактама63 64, а также Вилотом65, который определял полидисперсность полиамидов методом фракционного осаждения, разделяя эти препараты на 7 – 9 фракций.

Капрон, из которого изготовляется в настоящее время проточная часть, обладает повышенным водопоглощением. Поэтому при замене его вновь осваиваемыми промышленностью материалами, например, смолой П-68, полиформальдегидом или поликарбонатом, возможно улучшение работы.

Капрон представляет собой гранулиро ванный рогоподобный материал; основным составляющим его является поликап-ролактам.

Капрон перерабатывают в изделие литьем под давлением. Выдержка 1 мин на 4 – 5 мм толщины стенки изделия.

Капрон стеклонаполненный КС-ЗОп и КС-ЗОв – полиамидная смола, содержащая в качестве наполнителя первичные стеклонити бесщелочного стекла с диаметром элементарного волокна 10 мк.

Капрон, как и найлон, отличается большой прочностью на разрыв и эластичностью.

Капрон ( поликапролактам) получают полимеризацией циклического соединения капролактама – лактама аминокапроно-вой кислоты.

Капрон получают поликонденсацией капролактама.

Капрон ( марки А, Б и В) применяется для изготовления литьевых изделий, пленки и для производства синтетического волокна.

Капрон содержит некоторое количество маномера – капролактама, который снижает его механические свойства. В ряде случаев отходы капрона имеют повышенное содержание капролактама, что приводит к еще более значительному снижению их механических свойств.

Капрон является хорошим электроизоляционным материалом. Однако его диэлектрические свойства значительно снижаются при наличии влаги и низкомолекулярных соединений. Поэтому капрон наиболее целесообразно применять для электротехнических дета лей, работающих при повышенных температурах и ударных нагрузках.

Капрон химически весьма стоек, прочен, устойчив к ударам. Очень устойчив к истиранию-это для вас ценно. Пожалуй, жесткости не хватает, твердости. Еще заметно набухает в воде.

Капрон получают из капролактама МЩС ЬСО. Его используют для получения пластмасс и синтетических волокон. Капрон устойчив против разбавленных минеральных кислот, неокислителей, щелочей, большинства растворителей. Он обладает достаточной прочностью на разрыв, твердостью, эластичностью, высокой износоустойчивостью и низким коэффициентом трения. Поэтому капрон используют для изготовления деталей, применяемых в узлах трения. Подшипники, зубчатые передачи, втулки, манжеты и другие детали не только прочны, но и устойчивы против воздействия масел, бензина, щелочей, растворителей. Применением капроновых деталей достигается экономия цветных металлов и снижение стоимости изделий.

Капрон применяется для изготовления деталей электротехнического – назначения.

Ссылка на основную публикацию