Ткань нейлон

Основы рециклинга и технологии

Механический рециклинг – это самый простой способ получить нейлон из отходов. Стоит отметить, что этот метод не приводит к существенному ухудшению свойств нитей.

Любая марка полиамида может быть вторично использована как сырье для ткацкого производства. Но сформовать особо тонкие волокна (например, для чулочных изделий) не получится.

В общем технология выглядит следующим образом:

Измельчение отходов. Полиамид жесткий пластик. Для дробления крупных кусков и слитков лучше подойдет шредер. Обычные роторные дробилки быстро выйдут из строя.

Мойка

Здесь особое внимание следует уделить именно флотационной мойке, поскольку флотация позволит разделить дробленый пластик на фракции. Очень часто изделия комбинируют с полиолефинами, резиной, каучуками

Они легче воды, поэтому их легко разделить. Полиамид более плотный и опускается на дно ванны.

Сушка. Особое внимание следует уделять отделению влаги. Кроме того, необходимо жестко контролировать остаточную влажность с помощью аналитических приборов (например, влагоанализатор). Полиамид очень чувствителен к воде. Он темнеет даже при наличии 0,5-1% влаги.

Осушение следует производить до остаточной влажности в 0,2-0,3%. Для этого подойдут большие конусные сушилки и системы воздушных циклонов. Бункер, куда поступает готовая промышленная дробленка, желательно сделать обогреваемым.

Ткань нейлонНиже представляем вашему вниманию описание двух способов получения мононити, из которой затем придут волокна и получают ткань:

  1. Плавление в вертикальных аппаратах. В реактор загружается измельченное сырье. Затем происходит нагрев до температур плавления порядка 250-270°С. В качестве вспомогательных компонентов используются концентрированная серная кислота и водяной пар. Нагрев и плавление протекают в течении 2-3 часов. Затем расплав продавливают через фильеру для формования волокна. Такой метод аппаратурно выглядит простым и малозатратным. Но качество нитей будет хуже, чем при переработке экструзионным способом, поскольку полиамид больше окисляется.
  2. Экструзия. При таком способе качество волокна значительно выше, кроме того, можно дополнительно вводить усиливающие агенты. Температура расплава составляет примерно 240-270°С. Экструдер можно дополнительно оборудовать фильтрующими системами грубой и тонкой очистки для улавливания мелких частично мусора. Расплавленная масса продавливается через фильеру и подается на намотку.

Из готовых мононитей производят волокно и ткани заданной структуры. Аппаратурное оформление процесса зависит от сложности изготовления волокон и от их назначения.

Возможно, вас также заинтересует материал об оборудовании для переработки пластика.

Нейлоновая ткань

Аппарат для крашения ткани под давлением, выпускаемый фирмой Барлингтон ( США), зарекомендовал себя, по-видимому, в качестве типового оборудования для крупных красильно-отде-лочных фабрик, выпускающих ацетатные и нейлоновые ткани. Он оказался пригодным для крашения тканей как из терилена и смесок терилена с другими волокнами, так и из орлона. Следует отметить преимущества и недостатки этого аппарата.

Применение железобетонных наплавных массивов сквозной конструкции ( а при перекрытии Острершельде ( Голландия, 1956 г. без перемычек ( б.

Ввиду того что обследование таких тюфяков, уложенных на дамбе Зюдерзее, показало, что они имеют ограниченный срок службы и должны постепенно заменяться вследствие нападения морского жучка древоточца, в дамбе Вир-шегат, сооружаемой по Дельта-плану, в настоящее время применено крепление русла ковром из нейлоновой ткани.

Нейлоновые волокна используются в небольших количествах, виде штапельного волокна хлопка и в ограниченном объеме в нетканых материалах, получаемых фильерным способом. Наиболее распространенное применение фильерной нейлоновой ткани – подкладки ковров и стекловолоконные фильтры. Нейлон делает обратную поверхность ковра более скользкой, что облегчает его укладку. В стекловолоконных фильтрах тканевые вставки удерживают стекловолокно в фильтре и предотвращают его попадание в поток отфильтрованного воздуха. Другие виды нетканых материалов, например aramids, проникают в незанятые ниши рынка, где их применение обуславливается их особыми свойствами, типа низкой воспламеняемости. Некоторые из этих нетканых материалов используются в мебельной промышленности как огнестойкие материалы, уменьшающие воспламеняемость диванов и кресел.

Каждый фильтр состоит из ряда вертикальных пластин с небольшими ребрами. Пластины свободно обтянуты нейлоновой тканью. Шлам подается под давлением 8 – f – 9 – 105 н / м2 в отверстие имеющееся в центре каждой пластины.

Демонтаж и схемы установки филыпроз Телл-Тейл.

Ст при фильтроэлементе с тонкостью фильтрования 149 мкм); фильтроэлемент сетчатый, гофрированный, тонкость фильтрования 30, 40, 74, 149 и 238 мкм. Применяют также фильтроэлементы из нейлоновой ткани, проложенной между двумя слоями металлической сетки.

Нейлоновую ткань плюсуют 3 о-ным раствором препарата ( концентрация смолы 1 35 6), содержащим небольшие количества ускорителя, сушат и конденсируют смолу на сушильно-ширильной машине в течение 2 – 3 мин. Иногда для такой обработки нейлоновых тканей применяют меламинформаль-дегидные смолы, однако мочевиноформальдегидные смолы дешевле и менее горючи.

К силиконовым адгезивам предъявляются следующие требования: они должны обладать хорошей адгезией и сохранять гибкость в интервале от – 40 до 70 С. С их помощью скрепляют покрытые кремнийорганическими резинами нейлоновые ткани с алюминием, формованный найлон с другими изделиями из найлона, формованный найлон с алюминием.

Уплотняющий затвор типа Топмастер-8.| Уплотняющий затвор типа Кисзил.

Французская фирма Ларош Бувье изготовляет уплотнение мягкого типа Топмастер как для резервуаров с плавающей крышей, так и для резервуаров с понтоном. Уплотняющий за твор Топмастер имеет оболочку, изготовленную из высокопрочной нейлоновой ткани, покрытой с обеих сторон слоем эс-тана. Эстан обладает высокой сопротивляемостью к истиранию и малым коэффициентом трения, что обеспечивает его долговечность в контакте с ароматическими углеводородами, испаряющимися при хранении продукта. В качестве заполнителя используется эластичный пенополиуретан. Для резервуаров с плавающей крышей применяют уплотнение Топмастер-8 ( рис. 16), используемое на номинальную ширину кольцевого пространства около 203 2 мм.

Читайте так же:  Новости моды...Цвет осень-зима 2019-2020 модные оттенки и их сочетанияМодные платья миди и макси осень-зима 2019-2020 из каталога Mango...Munthe коллекция весна-лето 2020Работа над стилем Вера и ее образы после консультации Anna...Топ-корсет на рубашку ил

Аппарат применим для крашения лишь сравнительно легких, пористых тканей. Для крашения тяжелых плотных тканей аппарат непригоден; так, если нейлоновые ткани весом 95 г / м2 окрашиваются хорошо, то ткани весом до 190 г / м2 вызывают затруднения циркуляции рабочего раствора и не окрашиваются.

К выбору сечения клинового ремня.

Спирально навитый по длине ремня металлический трос с шагом навивки 2 мм образует прочный каркас, являющийся несущим элементом ремня при передаче окружного усилия от одного шкива к другому. Для повышения износостойкости зубья ремня, выполненного из резины, покрывают нейлоновой тканью.

Нейлон не повреждается плесенью и гнилостными микроорганизмами и не поедается личинками моли, хотя они проникают через нейлоновую ткань. Нейлон не оказывает вредного воздействия на кожу человека и не вызывает дерматита.

Нейлоновая нить

Водспоглощение различных волокон.

Нейлоновые нити очень устойчивы против микроорганизмов и насекомых.

Показатели качества системы управления орбитальным телескопом.

Нейлоновая нить производится, путем выталкивания ее из соответствующего отверстия с постоянной скоростью. Нить наматывается на катушку, которая вращается с максимальной скоростью 2000 об / мин. Натяжение нити должно удерживаться в пределах от 80 до 240 г, чтобы не допускать ее удлинения.

Свойства полиэфирных и нейлоновых нитей и специальная технология изготовления обеспечивают способность шланга растягиваться в радиальном направлении. Эта способность обеспечивает плотное прилегание наружной поверхности шланга, покрытой клеем, к внутренней поверхности трубы газопровода под воздействием паровоздушной смеси.

Затем на нейлоновых нитях детали подвешивали в камере солевого тумана, где испытывали в течение 100 ч согласно ASTM В-117-73 при температуре 40 С в 5 % – ном ( нейтральное рН) растворе соли.

Щетки изготовляют из нейлоновых нитей диаметром от 0 07 до 0 5 мм как гладких, так и волнистых. Стойкость нейлоновых нитей на истирание значительно выше стойкости каких-либо других неметаллических нитей. Нейлоновая щетка выдерживает воздействие каустических растворов, но поддается воздействию сильных кислот.

Особым видом носителя записи является капроновая или нейлоновая нить, покрытая ферромагнитным слоем или наполненная магнитным порошком.

Нить Cordura фирмы Du Pont – это пневмотекстурированная, высокопрочная нейлоновая нить, которая обеспечивает идеальное сочетание прочности, стиля и стоимости. Ткани из нитей стойки к прокалыванию, разрыву, истиранию, они мягкие и прочные.

Изменение pv изоляции из асбонитей при повышении и понижении температуры.

В качестве упрочняющей нити фирма ТВА использует нейлоновую нить, фирма Rexasbestwerke упрочняющие нити не использует.

Схема установки для непрерывного производства стеклопластика.

Затем на верхнюю поверхность стекломата, в целях его укрепления, подаются нейлоновые нити 13, поджимаемые валом 12, служащим также для продавливания смолы в толщу стекломата.

Шаг этих островков равен шагу отверстий сетки, определяемому сечением проволоки или нейлоновых нитей, из которых изготовлена сетка. Минимальный шаг сеток, применяемых в толстопленочной технологии, порядка 70 мкм, эта величина и определяет разрешающую способность толстопленочной технологии.

Подача защитной оболочки в трубопровод через открытый люк колодца.| Схема нанесения внутреннего защитного покрытия по технологии Феникс.

Достоинства и недостатки нейлоновой ткани

Внешне ткань из нейлона напоминает натуральный шелк. Она такая же блестящая, гладкая и приятная на ощупь.

Ткань нейлон

Яркий блестящий нейлон

Несмотря на искусственное происхождение, этот материал обладает большим количеством достоинств:

  1. Износостойкость. Даже при длительной эксплуатации и после многократных стирок, нейлоновые ткани и шторы из них выглядят абсолютно новыми, не истираются и не линяют.
  2. Легкость. Ткань нейлон примерно на 20% легче своего натурального аналога ― шелка. Так, например, 7 п.м. нейлона шириной 1,6 м и плотностью 90г/кв.м. весят всего 1 кг.
  3. Прочность. Нейлон прочнее шелка почти вдвое и устойчив к разрыву. Благодаря уникальному сочетанию легкости и прочности, в годы Второй мировой войны все производство этого материала было направлено на нужды военной промышленности.
  4. Неприхотливость. Шторы из нейлона хорошо отстирываются даже в холодной воде, очень быстро сохнут и не требуют обязательной глажки.
  5. Доступная цена. Нейлон выглядит как натуральный шелк, а стоит на порядок дешевле.

К сожалению, характеристики нейлона не идеальны. Есть у него и недостатки, обусловленные в основном искусственным происхождением. Наиболее существенные из них это:

  1. Низкая воздухопроницаемость. Синтетика «не дышит» и плохо поглощает влагу. Поэтому под одеждой, сшитой из нейлоновой ткани, создается парниковый эффект, а в комнате с закрытыми нейлоновыми шторами воздух почти не циркулирует.
  2. Электризуемость. Как и любая синтетика, нейлон достаточно ощутимо электризуется, а это вредно для здоровья.
  3. Аллергенность. У людей с особо чувствительной кожей нейлон может вызвать аллергическую реакцию.

Применение

В промышленности нейлон применяют для производства разнообразных покрытий и деталей типа втулок, вкладышей, пленок. Кроме того, часто он служит для производства смазывающих материалов, минеральных масел.

Из нейлона часто делают купола парашютов как альтернатива шелку и шинный корд для самолетов. Нейлоновые тросы достаточно прочны и не гниют при длительной эксплуатации.

Это синтетическое волокно хорошо подходит для производства спасательных плотов и военного обмундирования.

По некоторым данным, флаг, установленный американцами на Луне, был сделан из нейлона, также, впрочем, как и то полотнище, что развевается над Белым домом.

Что еще делают из нейлона? Рюкзаки, спортивную одежду и снаряжение, например, палатки. Легкие шторы и зонтики.

Область применения вторичного нейлона

В зависимости от назначения из вторичного нейлона можно изготовить:

  1. Ковры и напольные покрытия. Каждый человек при входе в магазин или супермаркет проходит через черный грязезащитный коврик. Он выполнен из вторичного нейлона. Примерно треть повторно переработанного полиамида в мире идет на производство этих изделий.
  2. Технические ткани и ленты. Используют в качестве фиксирующего и крепежного материала на стройках, выработках и в промышленности.
  3. Щетина для щеток. Разнообразные щетки, метелки, шлифовальные круги могут изготавливать из вторсырья.
Читайте так же:  искусственный

Отдельным абзацем хотелось бы выделить производство нитей из вторичного ПА именно для пошива одежды.

Ткань нейлонК сырью и собственно технологии следует предъявлять особые требования, а именно:

идеальны для рециклинга обрезки тканей и нитей, чистые литники и сливы, прозрачные и светлые отходы;
особое внимание следует уделять контролю влажности — остаточная влага приводит к окрашиванию нитей в коричневый оттенок;
рекомендуется введение незначительных количеств компатибилизаторы (добавки, улучшающие совместимость пластиков) для упрочнения полиамида;
строго контролировать температурный режим переработки на экструдере.

Занижение параметров нагрева приведет к непроплавам, а завышение — к деструкции.

Свойства и характеристики

Итак, что же это за ткань? Основной материал, из которого изготавливают нейлон – это полиамид. Это общее название группы полимеров, которые немного отличаются своей структурой (самые ходовые марки ПА 6, ПА66, ПА12, ПА 11).

Поверхностная структура материала такова, что он хорошо отталкивает воду и грязь. Нити нейлона образуют тончайшую сеть переплетения, которая помогает противостоять полимеру при агрессивном воздействии внешних факторов среды (ветер, влага, сильное трение и т.д.).

Кроме того, полиамид мало чувствителен к окислению, поэтому изделия из него еще и долговечны.

За последнее время произошло массовое распространение синтетических тканей из полиэфира, полиэтилена, полиуретана.

Ткань нейлонОднако полностью вытеснить нейлон так и не удалось, поскольку он обладает несколькими особо ценными свойствами:

  • износостойкость;
  • формоустойчивость;
  • его легко стирать и гладить;
  • хорошо окрашивается;
  • защищает от ветра.

Уход за вещами из нейлона

Для начала посмотрите на этикетку на одежде, где указан состав, так как нейлон легко перепутать с другими искусственными волокнами.

Ткань нейлон

Ухаживать за вещами очень легко. Главное правило – никаких высоких температур – это слабое место этого синтетического материала.

Стирать нужно либо на руках либо в стиральных машинках на деликатном режиме и низких температурах. Желательно не отжимать либо использовать слабый отжим, так как материал при этом может «сесть». А лучше будет, если вы просто дадите воде стечь самостоятельно, благо с таких вещей она стекает моментально.

Сушить естественным путем в тени, без услуг батарей отопления и прямых солнечных лучей.

Традиционно с прочими синтетическими волокнами, нельзя использовать химические отбеливатели, особенно это касается хлорсодержащих веществ.Гладить вещи из нейлона не нужно, он прекрасно расправится сам, «отвисится».

Интересные факты

Что было первой одеждой, изготовленной из найлона, как вы думаете? Женские чулки. До появления этого материала их изготавливали из шелка, что имело свои недостатки – при длительной носке они вытягивались, топорщились и пузырились на пятках и коленях.

Надо ли говорить, с каким нетерпением женщины ожидали появление чулок из нового материала, о котором фирма «Дюпон» сообщила в октябре 1939 года?

Правда, в продажу обещанное чудо поступило только 15 мая 1940 года, сразу же собрав огромные очереди. За один день было продано почти пять миллионов пар, а магазины оказались в осаде огромных толп, жаждущих приобрести чудо-чулки, хотя они и были в несколько раз дороже прежних шелковых.

Приходилось прибегать к помощи полицейских для наведения порядка в очередях.

Большую известность приобрела фотография девушки, примеряющей новые чулки прямо на тротуаре перед магазином.

Ткань нейлон

Неизвестно, правда, спонтанный это кадр или постановочный, но свое дело это фото сделало, подогрев интерес к новинке.

Это что касается одежды. А первой бытовой вещью из нейлона-найлона стали… зубные щетки. Точнее, щетина для них. Их начали производить на опытном заводе и выпускать в продажу еще в 1937 году, пока тестировалось более сложное производство чулок.

Ну и напоследок хочу добавить еще пару слов о применении нейлона – это изготовление нейлоновых струн для гитар. И предлагаю послушать интересного московского барда Кошку Сашку. С ее творчеством я познакомилась случайно еще в 2008 году. «Созвездие белой волчицы» — одна из моих любимых песен.

Всем удачи!

Наталья Брянцева

Подписывайтесь на новости блога!

Происхождение материала и его названия

Как и лайкра, нейлон обязан своим происхождением американской фирме «Дюпон», однако, он чуть старше своей сестры – был создан в конце тридцатых годов двадцатого века.

Это сложный полимер на основе адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. Его создание растянулось почти на два года, а подготовка и апробирование технологического оборудования для массового производства вещей из нейлона – еще почти на пять лет.

Существует легенда, что термин «собран» из названий двух городов – Нью-Йорка и Лондона, но на самом деле это не так. Это слово имеет самое прозаическое происхождение – оно придумано одним из руководителей «Дюпона».

Причем, поначалу выдвигалось много самых разных вариантов – и по фамилии ученого, открывшего этот материал, и по названию штата, где было сделано открытие, и просто по благозвучности и красоте написания. Так в итоге после долгих переборов версий и появился nylon.

К слову сказать, этот пример оказался настолько удачным, что окончания -он и -лон стали использоваться в названиях многих синтетических материалов, например: поролон, капрон, нитрон и т.д.

В настоящее время нейлон стоит на третьем месте по востребованности среди всех полимеров, после латекса и полиэтилена. Иногда, правда, его помещают на четвертое место, а на третье ставят полипропилен, но, думаю, это ничуть не отменяет его потрясающих свойств.

Получение – нейлон

Получение высокоэластичного нейлона путем уменьшения числа водородных связей описано в главе XX. Отметим, что наличие большого числа водородных связей ухудшает растворимость поли-акрилонитрила ( см. стр.

Читайте так же:  Как перекрасить пальто в другой цвет

Для получения нейлона применяют соль адипиновой кислоты и гексаметалендиамина, которая образуется при смешивании их растворов в метиловом спирте. Путем перекристаллизации эту соль очищают от вредных примесей.

Условия получения нейлона 4 разработаны недавно в США. В настоящее время еще не ясно, будет ли это волокно выпускаться в крупном промышленном масштабе; химическое строение этого волокна представляет определенный интерес. Нейлон 4 синтезируют из 2-пирролидона, получаемого в свою очередь из ацетилена. Таким образом, экономическая сторона производства решена удачно.

Другой необходимый для получения нейлона компонент – Гексаметилендиамин – получают, исходя из адипиновой кислоты, следующим образом.

Типовые суточные графики нагрузок промышленных.

Исходным веществом для синтеза гексония является 1 6-гексаметилендиамин, известный как полупродукт при получении нейлона.

Наиболее распространенное волокно данной группы, известное под названием Courlene в Великобритании, изготовляется по технологиям, использующимся для получения нейлона. При температуре 300 С расплавленный полимер силой выталкивается через фильеры, а затем охлаждается либо на воздухе, либо в воде до получения нити. Нить после этого растягивают.

Акрилонитрил, СН2 СН – CN один из самых перспективных мономеров, о чем свидетельствует неуклонный рост его потребления. Он служит сырьем для получения нейлона и акрилонитрилбутадиенстирольных полимеров.

В промышленности расщепление простых эфиров применяют, например, для получения 1 4-дихлорбутана из тетрагидрофурана и хлористого водорода. Дихлорбутан служит исходным продуктом для получения нейлона см. стр.

В промышленности расщепление простых эфиров применяют, например, для получения 1 4-дихлорбутана из тетрагидрофурана и хлористого водорода. Дихлорбутан служит исходным продуктом для получения нейлона ( см. стр.

При гидрировании бензола получают циклогексан – промежуточный продукт для получения нейлона.

Поэтому применяемый пигмент должен быть устойчив при этих температурах. Наиболее трудным является крашение нейлона в массе в черный цвет, так как отсутствуют растворимые красители для нейлона, выдерживающие такую высокую температуру. Предпринимались попытки использовать в качестве пигмента сажу, но ее нелегко диспергировать в расплаве ввиду склонности к агрегированию, что приводит к ухудшению фильтрации расплава. При крашении нейлона в массе до сих пор наилучшим является способ приготовления маточной смолы, содержащей сажи в 10 раз больше, чем необходимо для крашения; такую окрашенную смолу в виде крошки добавляют в количестве 10 % к неокрашенной смоле перед формованием. Проблема получения нейлона, окрашенного в массе в черный цвет, с такими же показателями, как у обычного нейлона, пока еще не разрешена. Окрашенный в массе нейлон до сих пор не появился на рынке, в то время как нейлон 6, окрашенный в массе, является товарной продукцией.

Как определить качество швейной нитки

Ткань нейлон

Качество нити. Нить хорошего качества ровная и плавно тянется.
Нить плохого качества имеет уплотненные и тонкие участки, при этом она поступает не плавно, треплется и собирается комком у ушка иглы.
Чтобы проверить качество нити, приложите светлую нить к темной ткани, а темную – к светлой.

Некоторые виды швейных ниток состоят из одного волокна и может достигать длины в несколько километров.
Нейлоновая нить обычно состоит из одного волокна, смесовая нить – из нескольких, свободно скрученных вместе.

Штапельная нить – это нить из совместно спряденных волокон. Нити могут быть длинные и короткие. Для шитья рекомендуем нить из длинных волокон.

Многослойная нить – это несколько нитей, скрученных вместе. Трехслойная нить хороша для обычного шитья. Двухслойная нить очень тонка и используется для вышивания и машинной штопки.

Нити из полиэстера и одинарные нейлоновые нити крепкие и не поддаются истиранию. Они могут растягиваться и особенно подходят для эластичных тканей. Что нужно сделать, чтобы швы не морщинились во время стачивания на швейной машинке. При выполнении швов натягивайте ткань. Иначе швы, которые ложатся ровно сразу после того, как вы их прострочили, будут морщить через день или два.

Что нужно сделать, чтобы нить не трепалась и не собиралась комком у ушка иглы. Для этого пользуйтесь нитью хорошего качества и иглой требуемого размера. Потертая нить собирается у ушка, неровная или слишком пушистая нитка тоже образует комок и рвется. Это может произойти также в случае, если нить трется о грубые части швейной машины или о слишком узкое ушко иглы. Смените номер (толщину) иглы.

Как заменить бегунок молнии на куртке
Заменить бегунок можно самостоятельно, главное купить в магазине швейной фурнитуры собачку того же размера и типа и конечно же цвета. Чтобы не ошибиться при покупке бегунка, лучше всего иметь с собой старый бегунок.

Как заменить молнию на куртке
Чтобы вставить молнию в кожаной куртке, обязательно необходимо иметь швейную машину способную шить кожу, иначе можно сломать не только иглу, но и саму машину.

Технология работы с мехом
Шкурки меха сшивают как ручным скорняжным швом, так и на скорняжной машине. Скорняжные швы разглаживают обушком ножа. Резать мех можно только специальным сапожным ножом по кожевой ткани шкурки меха.

Советы по работе с кожей
Скалывать кожу булавками нельзя: на ней остаются следы. Мягкую кожу на машине шьют обычной иглой №80 или №90; для шитья более толстой кожи требуется специальная трехгранная игла. Строчка должна быть крупной, поскольку кожа легко прорубается.

Пошив сумок мягкой формы
Хорошо сохранившийся кожаный плащ, в умелых руках мастера, может превратиться в изящную кожаную женскую сумочку и при этом вы потратитесь только на оплату работы за пошив.

Ссылка на основную публикацию