Акрил состав, достоинства и недостатки

Акриловая краска преимущества и недостатки

Акриловые лакокрасочные материалы обладают следующими достоинствами:

  • прочность, эластичность, прозрачность;
  • хорошая адгезия;
  • покрытия с различной степенью блеска, от глянцевой до матовой поверхности;
  • по долговечности в разы превышают краски масляные и алкидные;
  • стойкость атмосферная, светостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • хорошо поддаются шлифовке и полировке;
  • температура использования -50…+175 °С;
  • моющаяся, стойкая к минеральным и растительным маслам, смазкам и бензину;
  • высокая технологичность, простота и удобство нанесения,
  • быстрое высыхание: 15…30 минут при высокотемпературной сушке, 1…3 часа при комнатной температуре;
  • экологическая безвредность, не имеют запаха;
  • пожарная безопасность водоэмульсионных и водорастворимых красок.

Среди недостатков можно отметить:

  • недостаточная стойкость к растворителям;
  • акриловая краска плохо совмещается с другими видами плёнкообразователей;
  • потеря водно-дисперсионными материалами своих свойств при замерзании;
  • относительно высокая цена.

Полиакрил

Полиакрил — и полиметакриламиды можно сделать водорастворимыми путем полимеризации при температурах ниже 80 С.

Полиакрил — и полиметакриламиды, получаемые полимеризацией мономерных амидов или омылением полимерных нитрилов, являются хорошими загустителями. При их нагревании выделяется аммиак и образуются мостиковые связи, придающие материалу нерастворимость в воде, кислотах и щелочах даже при кипячении.

Полиакрилам ид ПАА применяют для интенсификации процессов осветления и обесцвечивания воды и улучшения качества ее очистки.

Гибкие полиакрил атные шланги, трубки и оболочки получают методом экструзии. Известно применение полиакрилатов в качестве оболочек для кабеля; преимущество заключается в том, что они не содержат летучего пластификатора, обладают высокой маслостойкостью, стойкостью к действию атмосферных условий и озона.

Выход полиакрил амида составляет 140 % к исходному акри-лонитрилу. Для коагуляции шламовых вод углеобогатительных фабрик применяют 0 15 — 0 5 % — е водные растворы полиак-риламида.

Акрилатные каучуки ( полиакрил, индекс ИСО — АСМ) получают сополиме-ризацией акриловой кислоты и акрило-нитрила. Резины на их основе имеют высокую стойкость к старению, характеризуются низкой газопроницаемостью, работоспособны в горячих углеводородных маслах при 150 — 180 С, поэтому их применяют для армированных манжет и тепломаслостойких прокладок.

Указанные выше недостатки полиакрил онитрильного волокна, в частности плохая накрашиваемость, недостаточно высокая эластичность и устойчивость к истиранию, объясняются регулярным строением и жесткостью цепи этих полимеров. При получении волокна, предназначенного для изготовления изделий, у которых высокая прочность, не является основным и решающим показателем, эти недостатки могут быть устранены путем нарушения регулярности структуры полимера.

Были получены образцы полиокси-этилированного полиакрил амида, содержащие от 10 до 68 % полиэтиленоксида.

При этом линейные цепи полиакрил амида сшиваются метиленовыми мостиками. Гель обладает ярко выраженной гидрофильностью благодаря наличию в структуре правильно чередующихся амидных групп.

При производстве бисерного или гранулированного полиакрил эта инициатором служит перекись бензоила, которую растворяют в мономере в количестве несколько большем, чем при блочной полимеризации ( от 0 5 до 1 %); в качестве эмульгаторов применяют карбонат магния, а также полиакриловую кислоту, поливиниловый спирт и другие водорастворимые полимеры. Величина гранул зависит от концентрации эмульгатора и скорости перемешивания. Процесс производства складывается из загрузки сырья в реактор, полимеризации, фильтрации и промывки гранул полимера, сушки и просеивания.

Однако наиболее пригодным для производства полиакрил он итрил ьпых нитей и волокон является диметилсулг.

Схема ышапимеризации якрилонитрила в растворителе с одновремен.

Основными стадиями производственного процесса получения полиакрил он итри л а являются: дозирование компонентов, смешение компонентов, полимеризация, демопомеризация; в технологический процесс в качестве необходимой стадии включается возврат непрореагировавших мономеров в полимер из ационннй цикл.

Изменение коэффициента вытеснения нефти из послойно-неоднородной пористой среды в зависимости от объема прокачанной жидкости.

Полимердисперсная система, состоящая из полиакрил амида и глины, как показали эксперименты, не обладает лучшими нефтевытесняющими свойствами по сравнению с водой. Прирост коэффициента нефтеотдачи пласта после обработки ПДС является следствием увеличения охвата их воздействием закачиваемой водой.

Красим дерево что важно учесть

При окраске деревянных поверхностей надо учитывать, что дерево – материал особенный. Это естественный, органический материал, для которого характерны такие недостатки, как возможность гниения, поражения плесенью, другими вредными микроорганизмами. Кроме того, у материала есть специфическая структура (в зависимости от вида дерева), которую хотелось бы сохранить, не оказывая на нее разрушающего воздействия.

В связи с этим мы можем дополнить список требований к краскам для наружных работ по дереву новыми пунктами.

Такой строительный материал должен:

  • обладать антисептическими свойствами;
  • обеспечивать защиту от влияния различных микроорганизмов;
  • сохранять структуру дерева, давать ему возможность «дышать» для сохранения микроклимата в здании.

Акрил состав, достоинства и недостатки

Акрилатные краски для наружных работ по дереву от финской Tikkurila – одни из самых востребованных на рынке

НАРАЩИВАНИЕ УКРЕПЛЕНИЕ И КОРРЕКЦИЯ НОГТЕЙ АКРИГЕЛЕМ ПОЛИГЕЛЕМ КВАДРАТ

Акрил состав, достоинства и недостатки 

  • Научим быстро и качественно работать с акригелем, полигелем, акрил гелем
  • Узнаете отличия работы с твердыми и мягкими материалами
  • Узнаете технологию наращивания ногтей без отслоек
  • Ваши ногти не будут ломаться
  • Научитесь понимать какая конструкция правильная, а какая нет, зачем она нужна и какая от неё польза 
  • Разберемся в терминах, чтобы говорить на одном языке
  • Узнаете где находится апекс и зачем он нужен (что это не просто горка наложенного материала)
  • Научитесь подготавливать ноготь к нанесению искусственного материала
  • Научитесь работать с тонкими, влажными ногтями
  • Научитесь использовать аппарат (кроме снятия и поднятия кутикулы) в остальных этапах 
  • Забудете про шлифовку ногтей пилкой — будите использовать только аппарат
  • Забудете про опиливание конструкции пилкой — научитесь это делать аппаратом
  • Делаете форму пилкой?А мы научим аппаратом! 
  • Отрезаете кутикулу кусачками или ножничками?Сделаем это аппаратом!

Клиенты уходят, потому что не умеете укреплять твёрдым гелем, а база на них не держится?

Акрил состав, достоинства и недостатки

На курсе будем обучаться на практике:

  • Научим быстро и качественно работать с акригелем, полигелем, акрил гелем
  • Узнаете отличия работы с твердыми и мягкими материалами
  • Узнаете технологию наращивания ногтей без отслоек
  • Ваши ногти не будут ломаться
  • Научитесь понимать какая конструкция правильная, а какая нет, зачем она нужна и какая от неё польза 
  • Разберемся в терминах, чтобы говорить на одном языке
  • Узнаете где находится апекс и зачем он нужен (что это не просто горка наложенного материала)
  • Научитесь подготавливать ноготь к нанесению искусственного материала
  • Научитесь работать с тонкими, влажными ногтями
  • Научитесь использовать аппарат (кроме снятия и поднятия кутикулы) в остальных этапах 
  • Забудете про шлифовку ногтей пилкой — будите использовать только аппарат
  • Забудете про опиливание конструкции пилкой — научитесь это делать аппаратом
  • Делаете форму пилкой?А мы научим аппаратом! 
  • Отрезаете кутикулу кусачками или ножничками?Сделаем это аппаратом!
Читайте так же:  Виниловые медицинские перчатки

Клиенты уходят, потому что не умеете укреплять твёрдым гелем, а база на них не держится? Записывайтесь https://vip.grandnail.com/praktkum-akrigel-oval

» УКРЕПЛЕНИЕ НОГТЕЙ АКРИЛАТИКОМ

» ОБЗОР ТОП ГЕЛЬ-ЛАКА POLE VELVET МАТОВЫЙ. ЛЁГКИЙ ДИЗАЙН

 ГЕЛЬ-ЛАК ПОЛУПРОЗРАЧНЫЙ — ЧТО ДЕЛАТЬ?

» КАК НАРАСТИТЬ ПОВРЕЖДЕННЫЙ НОГОТЬ ГЕЛЕМ

Полезные ссылки:

◉ Акригель LadyMistry 30 ml ► http://ali.pub/29s7l4
◉ Акригель LadyMistry 60 ml ► http://ali.pub/29s7t3◉ Акригель MSHARE ► http://ali.pub/27tlxe ► http://got.by/27tlxe
◉ Кисть для Акригеля ► http://ali.pub/27tm47 ► http://got.by/27tm47
◉ Щетки для маникюра ► http://ali.pub/27tme4 ► http://got.by/27tme4
◉ Кисти для дизайна TNL ► https://goo.gl/1UkXnM

◉ Гель Лаки Fiore > https://vk.cc/7jSgYo
◉ Мебель маникюр (Подставка под руку, столы)  https://vk.com/mebel_manikur и инстаграм @mebel_manikur Скидка 10% по купону GRANDNAIL
◉ Магазин Евромедсервис: Аппараты для маникюра и педикюра http://bit.ly/21onYVm 
Магазин предоставил скидку моим подписчикам 15% ПРОМОКОД GRAND15
◉ Лампы Sun в магазине, где покупаю я > http://ali.pub/mc8hn

Оргстекло акрил и поликарбонат

До момента покупки акрилового покрытия стоит знать, что оно довольно хрупкое. Этот материал с трудом поддается деформациям. В процессе гнутья на его поверхности появляются трещины, тем самым портится вид элемента (как на фото). Поликарбонат же, как правило, имеет отличие в том, что характеризуется хорошей гибкостью и высокой прочностью – это дает возможность создавать из него предметы различных габаритов, от небольшого стандартного козырька до купола немалого размера.

Оргстекло, которое в отличие от поликарбоната, более дорогое, нуждается в умениях и опыте мастера при установке конструкции. Поликарбонат монтируется с применением самых простых инструментов даже неопытным работником.

Акрил состав, достоинства и недостатки

Оргстекло

Органическое стекло в скорые сроки покрывается незначительными повреждениями от когтей животных, различной пыли и даже осадков. Такие воздействия влияют на светопроницаемость и презентабельность изделия. Его аналог устойчив к различным повреждениям и может годами не терять свой эстетический вид.

Свойства полипропилена:

  • отличная водонепроницаемость;
  • стойкость к перепадам температур;
  • невысокая плотность;
  • устойчивость к внешним воздействия окружающей среды;
  • гибкость;
  • экологичность.

В отличие от поликарбоната, оргстекло способно «плыть», теряя при этом все эстетические свойства архитектурного элемента. Даже в отношении пожарной безопасности и огнестойкости поликарбонат обгоняет оргстекло. Оно же способно гореть и при тлении выделяет едкий дым. Листовой акрил выполняется из прозрачного синтетического сырья, акриловых смол, в большей части из полиметилметакрилата. Получают его методом экструзии и способом литья.

Акрил состав, достоинства и недостатки

Отличной проницаемостью света характеризуется прозрачный плексиглас, который в 11 раз более устойчив к механическим воздействиям, со значительно меньшим весом, чем у стекла из силиката. Благодаря большой прочности литьевой акрил в виде листов лучше использовать при создании объемных аквариумов.

Сегодня множество акриловых конструкций можно встретить повсюду, также их можно увидеть на фото. К ним относятся и прозрачные вывески, и ценники в торговых точках. Работа с оргстеклом может производиться на стандартных станках с применением оборудования, служащего для проведения операций с древесиной и металлом, что в разы упрощает действия, а температура трансформирования, равная 120 градусов и даже выше, дает возможность создавать из акрилового материала предметы самой разной формы.

Как определить акрил

Акрил относится к категории синтетических тканей, получаемых химическим путем. Поэтому он при горении плавится с образованием черного дыма и характерного, спекаемого в единый ком, наплыва. После затухания его не получается растереть между пальцами. При этом распространяется неприятный, характерный для всех синтетических материалов кислый запах.

На сегодняшний день акрил – ткань, относящаяся к наиболее популярным текстильным материалам. Великолепные эксплуатационные свойства в сочетании с доступной ценой выводят ее на лидирующие позиции.

Как старой майке подарить новую жизнь:

Акрилатные краски основные производители

Рассмотрим основных производителей акрилатных красок. Покупателю стоит заранее определиться, какие компании выпускают стройматериалы подходящего для вас соотношения цены и качества.

В числе авторитетных производителей следующие компании:

  • «Тиккурила»;
  • Dufa;
  • «Текнос»;
  • «Оливеста»;
  • Isaval.

В рейтинге лучших производителей на первом месте компания «Тиккурила» (Финляндлия). Финны прекрасно разбираются в покраске деревянных строений, находящихся в суровых северных условиях — их дома всегда отличались яркими, насыщенными цветами. В Скандинавии акрилатные краски от «Тиккурила» — это стандарт качества при покраске деревянных фасадов.

Матовая акрилатная краска Tikkurila Пика-Техо – Pika-Teho

Статистика утверждает, что в скандинавских странах свыше 80% всех деревянных домов окрашены акрилатными (и акриловыми) красками. Компания использует для производства продукции только высококачественное сырье. Если говорить о недостатках «Тиккурила», то следует признать, что цена на краску этого производителя является высокой.

Видео — Тиккурила Хелми — акрилатная краска для дерева

Канадский производитель «Forester» также отличается грамотным подходом к производству лако-красочных изделий для покрытия деревянных домов, расположенных в умеренном поясе. Отличная палитра красок, устойчивость, непревзойденная яркость – все это можно сказать про «Forester». Компания также предлагает большой ассортимент грунтовок и других специальных материалов для обработки деревянных поверхностей. Цену на стройматериалы от «Forester» также нельзя назвать демократичной.

Водно-дисперсионная краска Düfa Expert SILOXAN FASSADE фасадная акрилатная, белая

Есть и другие, менее известные европейские производители, которые производят краски неизменно высокого качества; среди них:

  • VivaColor (Эстония);
  • Reesa (Германия);
  • Isaval (Испания).

Можно рекомендовать и российские компании, которые держат марку и выпускают стройматериалы европейского уровня качества. Это «Котовский лакокрасочный завод», «Текс», «Оливеста».

Таблица. Характеристика акрилатных красок основных производителей.

Тиккурила Финляндия Краски отлично подходят для суровых климатических условий. Широкий выбор оттенков. Идеально ложатся на деревянные поверхности. Обеспечивают супер-экономичный расход. Минус – высокая цена.
Dufa Германия Хорошие эксплуатационные характеристики. Отличное покрытие деревянных поверхностей. Минус – большой расход, высокая цена.
Текнос Финляндия Финское качество. Легко наносится, образует ровную матовую поверхность. Экономичный расход.
Оливеста Россия Достойное качество. Постоянное обновление ассортимента. Доступная цена. По цветовым характеристикам уступает европейским производителям.

Акриловые и полиакриловые краски

Акрил состав, достоинства и недостатки

История создания акриловых и полиакриловых красок начинается в 19 веке, когда немецкий ученый-химик Йозеф Редтенбахер получил акриловую кислоту — основной компонент всех красот на основе акрилатов и полиакрилатов. Ему удалось синтезировать вещество, соединив  этилат натрия и йодоформ. Спустя два года, в 1862 г. акриловую кислоту получил основатель Русского химического общества Федор Федорович Бельштейн, действительный член Петербергской Академии наук. В ходе многочисленных экспериментов была получена возможность полимеризировать акриловую, метакриловую кислоты, а также вещества на их основе, получая полиакриловую кислоту, полиакрилаты, эфиры, а также полиакрилонитрил.

Читайте так же:  МЧС РоссииПриказ МЧС России от 28.06.2018 261 Об утверждении форм проверочных листов, используемых должностными лицами федерального государственного пожарного надзора МЧС России при проведении плановых проверок по контролю за соблюдением требований пожар

Широкомасштабное заводское производство красителей на основе акрила началость в Мексике в 1960 годах, в настоящее время производственные предприятия, выпускающие такую продукцию, расположены на всех континентах.

Акриловые, полиакриловые краски широко используются во многих сферах промышленности и в быту благодаря уникальным техническим характеристикам. Их применяют для внутренней отделки помещений, фасадов зданий, окраски автомобилей, частей металлических, деревянных, железобетонных конструкций. В зависимости от сферы применения используют холодную, а также горячую сушку при температуре до +180 С: такой метод применяют для окраски металлов, позволяющий добиваться высокой термостойкости окрашенных поверхностей. 

В зависимости от состава, красители обладают:

  • стойкостью к ультрафиолету, влаге, перепадам температур;
  • механической стойкостью;
  • поро-, газопроницаемостью;
  • отсутствием резкого запаха.

После высыхания краски образуют поверхности с различными свойствами — от стеклообразной до пластичной в зависимости от используемых компонентов.

Основными компонентами акриловых красителей являются:

  • питьевая вода;
  • акриловая полимерная эмульсия;
  • красящий пигмент.

Мини-производство акриловых красок — один из способов начать собственный бизнес. Для начала деятельности можно арендовать два помещения общей площадью 100-120 кв.м. с необходимыми коммуникациями. Для получения 1-2 т красителя за рабочую смену достаточно приобрести промышленный диссольвер (смеситель), набор вспомогательного оборудования, а также партию сырья (дисперсии, пеногасителя, диспергатора, карбоната кальция, загустителя, коалесцента, диоксида титана).

Назад

Полиакрил

Отмеченное действие полиэтиленимина аналогично действию полиакрил амида, алгинатов, камедей и других флоккулирующих агентов, для которых, однако, оптимальна кислая среда и которые в щелочной среде практически неактивны.

Следует отметить, что применение полиакрил атных смол в качестве связующего имеет то преимущество, что при их отверждении не выделяются газообразные продукты 88; тем не менее и для этих смол при формовании изделий наматыванием также требуются горячие оправки в тех случаях, когда изделие предназначено для работы при высоких температурах или в условиях высокой влажности.

Для осаждения грубодиспергированной части взвеси применяют коагуляцию полиакрил амидом. Применение 0 1 % — го раствора полиакриламида с дозой 8 — 10 мг / л позволяет в значительной степени интенсифицировать процесс осаждения взвеси, находящейся в сточных водах данного производства.

Виброакустические характеристики наполненных композиций.

Практический интерес представляют ВПМ на поливинилацета-льной основе Полиакрилы ( табл. 47), содержащие полимерное связующее между слоями алюминиевой фольги.

Основным компонентом вязкоупругого состава является водный раствор полиакрил амида ( ПАА) 1 — 4 % — ной концентрации по основному продукту.

Полиакриламидглинистая п 1 % — ного раствора полиакриле раствором в соотношении 1: ; быть не более 45 с по СПВ-5. I подаются в тройник, а затем по зону поглощения.

К первой группе полимеров относят: желатину, полиакрил — и метакриламиды, поливинилпирролидон, поливи-нилсульфат, поливинилацетат, полиэтилениминопропионо-вую кислоту, декстран, оксиэтиловые эфиры целлюлозы.

Для полимеров ( например, непластифицированного ПВХ, полиакрил атов, полиацеталей) с небольшой термостойкостью, со сравнительно высокими значениями вязкости расплавов используются червяки с удлиненной зоной сжатия ( изменение объема витка происходит постепенно) и со сравнительно короткой зоной разгрузки, имеющей относительно глубокую нарезку.

Полиакрилонитрилъные волокна ( нитрон, орлон) изготовляют из полиакрил онитрила, а также из его сополимеров с метилметакрилатом, винил-ацетатом и др. Прядильный раствор полиакрилонитрпла в диметилформамиде ( СН3) 2 NCOH продавливают через фильеры с диаметром отверстий 70 — 80 мкм в осадительную ванну — водный раствор диметилформамида при 10 — 15 С. Затем производится двухступенчатая вытяжка в воде при 90 — 95 С до 10-кратного увеличения начальной длины волокна.

Для упрочнения пластмасс используют и синтетические материалы, такие, как полиакрил нитрил, найлон и полипропилен в форме тканей.

Аналогичные результаты были получены при исследовании процесса образования системы сопряженных связей к полиакрил онитриле при термиче-скол. Так, полиакрилонитрил, полученный радикальной полимеризацией ( содержание изо — и сиидиотактических звеньев 1: 1) и полученный радикальной полимеризацией в канальных комплексах ( содержание изо — и сипдпотактических звеньев о: 1) заметно отличались но скорости циклизации, которая у второго была значительно выше.

Крем, подготавливаемый для исследования, должен быть нанесен на лист из полиакрила, пропускающий солнечный свет. Таким образом, весь солнечный свет, прошедший сквозь крем или масло, достигнет поверхности светочувствительной бумаги.

К синтетическим флокулянтам относятся полиэтилен и его производные, полиамины, полиамиды, полиакрилы, сульфонойые соединения и др. По сравнению с природными они обладают лучшими флокуляционными свойствами. Наибольшее распространение получили полиакриламид ( ПАЛ) и его производные.

Рассчитать расход воды на 1 кг волокна нитрон, если прядильный раствор состоит из 20 % полиакрил онитрила и 80 % диметилформамида, а в осадительной ванне содержится 70 % диметилформамида.

Разновидности полимерных связующих

Наиболее востребованы сегодня следующие латексные дисперсии:

  • акриловые поливинилацетатные;
  • акрило-силиконовые;
  • акриловые бутадиен-стирольные;
  • акриловые.

По области применения полимерные краски делятся на составы для внутренней отделки и внешней, или наружной. В эмульсии, предназначенные для фасадных работ, добавляют вещества для предотвращения появления плесени. Полимерные дисперсии для внутренних работ делятся на акриловые, бескапельные, плотные, текстурные и виниловые.

https://youtube.com/watch?v=IRl2WDPL8ig

Бескапельные краски, как видно из названия, не оставляют потеков и капель, благодаря чему их хорошо использовать на неровных поверхностях и трещинах. Акриловые лучше всего подойдут для окрашивания дерева. Текстурные позволяют раскрыть творческий полет фантазии и создать неповторимый декор в помещении. Виниловые полимерные покрытия хороши для стен, а плотные – для потолка.

Поливинилацетатная

Этот состав больше известен под другим названием – водоэмульсионка. Эта краска сделана из ПВА. Она не содержит органических растворителей и практически не пахнет. Ее отличие – в хорошей сцепляемости с поверхностью. Но в то же время, пока она не высохнет, ее легко смыть с инструментов. Низкая цена этой краски сделала ее особенно популярной.

На фоне перечисленных ее достоинств нельзя обойти и недостатки:

  1. Высохшая смесь хорошо смывается, поэтому ее не используют для фасадных работ и в местах с повышенной влажностью.
  2. Если провести пальцем по сухой поверхности, окрашенной водоэмульсионкой, то на пальце останется белый след. Поэтому ее лучше использовать для труднодоступных мест.
  3. Водоэмульсионка плохо переносит морозы, поэтому использовать ее нужно в отапливаемых помещениях. На дачах в большинстве случаев ее лучше не применять.

Акрил состав, достоинства и недостатки

Бутадиен-стирольная

Смесь также известна как водоэмульсионная краска, но обладает повышенной износостойкостью и может применяться в помещениях с повышенной влажностью. Из недостатков следует отметить подверженность ультрафиолетовым лучам, под действием которых она быстро выгорает.

Акрило-силиконовая

Этот вид красок обладает хорошей износоустойчивостью, а также влагостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовым лучам. Кроме того, акрило-силиконовая краска обладает паропроницаемостью. Все перечисленное делает ее незаменимым вариантом для покраски фасадов. Более того, ее часто используют в качестве замены силиконовых и силикатных красок, так как в ней есть вещества, дублирующие эти смеси. К тому же акрило-силиконовая эмульсия ощутимо дешевле, что делает ее еще привлекательнее в использовании.

Читайте так же:  Покрывала из жаккарда

Акрил состав, достоинства и недостатки

Акриловая латексная

Сегодня эта краска становится все более востребованной, несмотря на ее высокую цену по сравнению со всеми другими латексными полимерными смесями. Дело в том, что ее характеристики по всем пунктам лучше, чем те же у смешанных полимеров.

Получается, что экономически выгоднее использовать акриловую краску. Просто для получения аналогичного результата ее нужно потратить в 2-3 раза меньше, чем более дешевых полимерных латексных смесей.

Латекс натуральный материал

Изначально, да. Латекс – полностью природный материал, который получают из сока каучуковых растений. Но он бывает и синтетическим. Синтетический вариант латекса представляет собой водную дисперсию частиц полимеров со склеивающими свойствами. Получается, что этим словом в лакокрасочной отрасли называют не химическое вещество, а особое состояние смеси веществ – состояние водной дисперсии, то есть взвешенных в воде частиц.

Любая латексная или акриловая краска состоит из следующих компонентов:

  1. Связующего вещества. Это какой-либо полимер или их смесь. Они являются определяющими для таких ее свойств, как долговечность, сцепление с поверхностью (адгезия), стойкость и прочие характеристики.
  2. Пигмента – порошка, который добавляется для придания цвета. Этот порошок не растворяется. Он образует смесь со связующим веществом, находясь во взвешенном состоянии в жидкой среде.
  3. Наполнителя. Это практически то же, что и пигмент, только состоит из более крупных частиц. Придает краске такие свойства, как матовость или глянцевость. Также функция наполнителя – улучшение таких характеристик, как адгезия, крепость лакокрасочной пленки.
  4. Растворителя – жидкости, в которой пребывают частицы. Это может быть вода либо органический растворитель.
  5. Добавок, которые призваны улучшить либо изменить некоторые свойства эмульсии. Например, для нанесения на разные материалы (стекло, дерево, пластик) требуются разные свойства. За это отвечают, в том числе и добавки.

Акрил состав, достоинства и недостаткиМеханизм стабилизации эмульсий

Механизм действия полимерной эмульсии весьма прост:

  1. Находясь в дисперсном состоянии, частицы наполнителя, пигмента и полимера не растворяются и не слипаются между собой.
  2. При нанесении дисперсии на поверхность вода или другой растворитель начинают потихоньку испаряться. Расстояние между частицами при этом постепенно уменьшается.
  3. После высыхания частицы уже вплотную приближены друг к другу, образуя прочную пленку, которая хорошо сцеплена с поверхностью материала.

Орлон

Полиакрилонитрильное волокно орлон производится в виде непрерывной нити и штапельного волокна. Существенным отличием между ними является молекулярная ориентация, так как непрерывное волокно вытягивается в значительно большей степени, чем штапельное. Поэтому штапельное волокно окрашивается легче непрерывного, но все же значительно труднее, чем найлон. Из структуры полиакрилонитрила явствует, что в нем нет никаких других групп, способных адсорбировать краситель, кроме нитрильных групп. Эти группы аналогичны карбонильным группам в ацетил целлюлозе, терилене или найлоне, и можно ожидать, что они будут реагировать, образуя водородные связи с красителями, содержащими водород, способный образовывать водородные связи, например, с дисперсными красителями для ацетатного шелка. Нитрильная группа не может вступать в реакцию с кислотными или прямыми красителями. Действительно, для непрерывного волокна характерно именно такое поведение, но штапельное волокно лучше красить кислотными и хромовыми красителями из кислой ванны. Это указывает на то, что штапельное волокно орлон отличается по химическому составу от непрерывного волокна; в нем имеются основные группы, например производных а-винилпиридина, которые вводятся в молекулу полимера при сополимеризации.

Синтетические волокна орлон ( США), пан ( ФРГ) и нитрон ( СССР) — полимеры и сополимеры акрилонитрила. Последние имеют большое промышленное значение.

Интересны изменения орлона при более интенсивном прогреве: волокно последовательно становится желтым, коричневым и, наконец, черным.

Значительное превосходство орлона перед нейлоном и целлюлозными волокнами в отношении устойчивости к ядерным излучениям могло бы обеспечить значительное использование орлона 81 в ядерной технике, но в настоящее время это волокно, к сожалению, не выпускается.

Малое набухание орлона в воде затрудняет процесс его крашения. Впервые для крашения полиакрилонитрильного волокна были использованы основные красители, дающие окраски малой устойчивости к свету. Кислотные красители не обладают сродством к полиакрилонитрилу. Это положение значительно изменилось после разработки метода крашения орлона кислотными красителями в присутствии ионов меди. Позднее, в 1950 г., было найдено, что этот метод применим и для крашения дайнела. Присутствие в красильном растворе иона одновалентной меди дает возможность окрашивать полиакрилонитрильное волокно кислотными и некоторыми прямыми красителями.

При крашении орлона 42 температура не должна превышать 110 во избежание чрезмерной усадки волокна. Трудность получения равномерных по глубине пастельных тонов определяется главным образом большой скоростью выбирания красителя поверхностью волокна. Поэтому для получения светлых окрасок рекомендуется использовать снижающие катионактив-ные вещества типа лиссоламина А, замедляющие скорость выбирания красителя.

Но использованный Хафнагелем орлон обладал существенным недостатком — он очень легко терял форму. Имплантат из мягкой орлоновой ткани в сосуде, несущем кровь к легким, может давать изломы, как садовый шланг, что приводит к быстрой и болезненной смерти.

Выпускавшееся первоначально волокно орлон обладало недостаточной белизной. В настоящее время получают волокно чисто белого цвета. Горит орлон не быстрее вискозного шелка и хлопка. Физико-механические свойства орлона 81 и орлона 42 различны и будут рассмотрены отдельно.

Ткани из волокна орлон при высокотемпературных обработках могут усаживаться. Рекомендуемая температура глажения тканей из орлона 160; при более высоких температурах может произойти пожелтение волокна. Так, например, при температуре 200 пожелтение наступает даже при очень непродолжительном контакте ткани с утюгом.

Ввиду высокой стоимости орлон 81 используют в Англии лишь для очень узких специальных целей. Поэтому в 1956 г. производство орлона 81 в виде филаментарной нити бесконечной длины было прекращено.

Рост производства синтетических волокон в различных странах

Полиакрилонитрильное волокно — орлон, получаемое полимеризацией акрилонитрила, и волокно, синтезируемое сополимеризацией акрило-нитрила с другими виниловыми соединениями.

Волокно нитрон ( орлон) производится из полимера акрилнитрила ( стр.

Принципиальная схема производства акрило-иитрила из ацетилена и синильной кислоты.

Синтетические волокна: орлон ( США), пан ( ФРГ) и нитрон ( СССР) — полимеры и сополимеры акрилонитрила. Последние имеют большое промышленное значение.

Ссылка на основную публикацию