Значение слова синтетический

Введение

Итак, что такое полимеры? Тема достаточно
обширная, поэтому в начале работы
предоставлены роль и развитие полимеров 
в истории человечества.

Человек давно использует природные 
полимерные материалы в своей 
жизни. По  сути своей природным полимером
можно назвать вообще любой материал,
как например кожа или шерсть, а также, например, глина.
Однако промышленное производство цепных
полимеров началось в начале XX века, хотя
предпосылки для этого появились ранее.

Практически сразу же промышленное
производство полимеров развивалось 
в двух направлениях — путём переработки
природных органических полимеров в искусственные
полимерные материалы и путём получения
синтетических полимеров из органических
низкомолекулярных соединений.

Термин “полимерия” был введен в
науку И.Берцелиусом в 1833 для обозначения
особого вида изомерии, при которой вещества
(полимеры), имеющие одинаковый состав,
обладают различной молекулярной массой,
например этилен и бутилен, кислород и
озон. Такое содержание термина не соответствовало
современным представлениям о полимерах.
“Истинные” синтетические полимеры к
тому времени еще не были известны.

Химия полимеров возникла только в 
связи с созданием А.М.Бутлеровым
теории химического строения. А.М.Бутлеров
изучал связь между строением 
и относительной устойчивостью 
молекул, проявляющейся в реакциях
полимеризации. Дальнейшее свое развитие
наука о полимерах получила главным
образом благодаря интенсивным поискам
способов  синтеза  каучука, в которых
участвовали крупнейшие учёные многих
стран. В 30-х годов было доказано существование
свободнорадикального и ионного механизмов
полимеризации.

Производство синтетических полимеров 
началось в 1906 году, когда Лео
Бакеланд запатентовал так называемую бакелитовую
смолу — продукт конденсации фенола и формальдегида,
превращающийся при нагревании в трёхмерный
полимер.

Благодаря усилиям Генри
Форда, перед Первой мировой войной началось
бурное развитие автомобильной
промышленности сначала на основе натурального, затем
также и синтетического каучука.
Производство последнего было освоено
накануне Второй мировой войны в Советском
Союзе, Англии, Германии и США. В эти же
годы было освоено промышленное производство полистирола и поливинилхлорида,
являющихся прекрасными электроизолирующими
материалами, а также полиметилметакрилата —
без органического стекла под названием
«плексиглас» было бы невозможно массовое
самолётостроение в годы войны.

После войны возобновилось производство полиамидного
волокна и тканей (капрон, нейлон), начатое ещё до войны. В 50-х годах XX века
было разработано полиэфирное
волокно и освоено производство тканей на его
основе под названием лавсан или полиэтилентерефталат. Полипропилен и нитрон —
искусственная шерсть из полиакрилонитрила,
— замыкают список синтетических волокон,
которые использует современный человек
для одежды и производственной деятельности.
В первом случае эти волокна очень часто
сочетаются с натуральными волокнами
из целлюлозы или из белка (хлопок, шерсть, шёлк). Революционным моментом в мире полимеров
стало открытие в середине 50-х годов XX
столетия и быстрое промышленное освоение катализаторов. Это
привело к появлению полимерных материалов
на основе полиолефинов,
а также стереорегулярных полимеров, способных
к кристаллизации. Затем были внедрены
в массовое производство полиуретаны —
наиболее распространенные герметики, адгезивные и
пористые мягкие материалы (поролон), а
также полисилоксаны —
элементорганические полимеры, обладающие
более высокими по сравнению с органическими
полимерами термостойкостью и эластичностью.

Список замыкают так называемые
уникальные полимеры, синтезированные 
в 60—70 годы XX века. К ним относятся ароматические полиамиды, полиимиды, полиэфиры, полиэфир-кетоны и
др.; непременным атрибутом этих полимеров
является наличие у них ароматических
циклов и (или) ароматических конденсированных
структур. Для них характерно сочетание
выдающихся значений прочности и термостойкости.

Именно так шагали полимеры по страницам 
истории. И роль их была высока, пусть 
и существовали они всегда за кулисами,
или же в качестве кулис.

Но пора оторваться от романтики 
истории и перейти к суровым 
фактам нашего времени.

Нити и переплетения

Существуют поперечные и долевые нити, переплетаемые по-разному. Долевые нити направляются вдоль полотен, так как они тоньше и прочнее. Поперечные нити толще, короче, имеют свойство растягиваться.

Значение слова синтетический

Ткань, получаемая на ткацком станке, называется суровой. Нити, сотканные из волокон разной расцветки, называют меланжевыми. Ткань из меланжевых нитей называется аналогично. Но если для производства тканого полотна использовались нити с разной расцветкой, полотно называют пестротканым.

Свойства будущей ткани зависят от типа переплетения:

  • Крупноузорчатое переплетение – жаккардовое;
  • Сложное переплетение – ворсовое, пикейное, ажурное, петельное, двойное;
  • Просто переплетение – саржевое, сатиновое, полотняное, атласное, креповое и диагоналевое.

Мелкоузорчатые переплетения выполняются на одночелночном автоматическом ткацком станке. Пестротканые и сложные переплетения – на многочелночном автоматическом ткацком станке, крупноузорчатые – на станках Жаккарда.

Как делают ткань

Акрил полиакрилонитрильные материалы

По механическим свойствам близок к волокнам шерсти, поэтому акрил иногда называют «искусственной шерстью». Синтетика устойчива к солнечным лучам, она термостойкая, прекрасно держит форму. Не впитывает влагу, жесткая, электризуется, истирается.Значение слова синтетический

Применяют в комбинации с шерстью для производства ткани для мебели, детских матрасов, пошива верхней одежды и изготовления искусственного меха. Акрил не образует катышков, что делает его незаменимой добавкой в шерстяную пряжу для вязания. Вещи из комбинированной пряжи меньше растягиваются, они более прочные и легкие.

Торговые названия полиакрилонитрильных материалов: акрилан, нитрон, кашмилон, дралон, долан, орлон.

Производство синтетических тканей

Первые патенты на изобретение синтетических волокон относятся к периоду 30-х годов прошлого столетия. В 1932 году в Германии освоили выпуск поливинилхлоридного волокна. В 1935 году в лаборатории американской компании DuPont синтезировали полиамид. Материал получил название «нейлон». Промышленное производство его начали в 1938 году, а год спустя он получил широкое применение в текстильной промышленности.

В СССР курс на широкое внедрение достижений химической науки был взят в 60-х годах. Первоначально синтетику воспринимали как дешевый заменитель натуральных тканей, затем ее стали использовать для изготовления спецодежды и защитных костюмов. По мере развития научной базы стали создавать ткани с различными свойствами. Новые полимеры обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с натуральными тканями: они легче, прочнее и более устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

Читайте так же:  Медицинские нестерильные перчатки

Ткани искусственные и синтетические различаются по методу изготовления и показателям экономики производства. Сырье для производства синтетики намного дешевле и доступнее, поэтому именно эта отрасль промышленности получила приоритет в развитии. Макромолекулы волокна синтезируют из низкомолекулярных соединений. Современные технологии обеспечивают получение материала с заранее заданными характеристиками.

Нити формируют из расплавов или растворов. Они могут быть одиночными, комплексными или в виде жгутов для получения волокон определенной длины (затем из них производят пряжу). Кроме нитей, из исходной синтетической массы формируют пленочные материалы и штампованные изделия (детали обуви и одежды).

Виды текстиля по типу волокон

Характеристики ткани напрямую зависят от того, из каких нитей она изготовлена. По способу получения и химическому составу все текстильные волокна могут классифицироваться по трем группам:

  1. Натуральные.
  2. Искусственные.
  3. Синтетические.

Натуральные, или природные нити имеют растительное: лен, хлопок – или животное: шерсть, шелк – происхождение. Их главным преимуществом является экологическая чистота и безопасность для здоровья человека.

Искусственные получают путем химических преобразований из природных компонентов. Чаще всего в качестве сырья используется целлюлоза из разных видов древесины. Самыми распространенными искусственными полотнами являются вискоза, бамбук, ацетат, модал.

Такие ткани выделяются привлекательной блестящей поверхностью, высокой степенью аэрации и гигроскопичности. Их недостатком является небольшая прочность, в особенности во влажном виде.

Исходным сырьем для синтетических волокон служат продукты переработки каменного угля, нефти или природного газа. Ткани, которые из них получают – лавсан, акрил, полиэстер, капрон, эластан и другие, – имеют повышенную прочность и устойчивость к истиранию. Но в отличие от представителей двух других групп они не обладают хорошей воздухопроницаемостью и не всегда отвечают гигиеническим требованиям. В некоторых случаях синтетика даже может спровоцировать у человека обострение заболеваний – аллергии или астмы.

Учитывая все положительные и отрицательные стороны каждого вида волокон, производители выпускают смесовые или комбинированные ткани с оптимальными характеристиками, в которые входят как натуральные, так и химические компоненты.

Производство — синтетическое волокно

Для производства синтетических волокон характерно получение высоких прибылей; норма прибыли в промышленности синтетических волокон в — 3 раза превышает норму прибыли в обрабатывающей промышленности в целом и это является основным стимулом для роста капиталовложений в производство синтетических волокон.

Впервые производство синтетических волокон было начато в середине 30 — х годов текущего столетия.

Для производства синтетических волокон особое значение имеет полимеризация соединений, обладающих одной двойной связью, в частности, этилена Н2С СН2 и его производных.

Впервые производство синтетических волокон было начато в середине 30 — х годов текущего столетия.

Расширение производства синтетических волокон обусловлено возможностью получения на их основе разнообразных материалов, превосходящих по своим свойствам ( термостабильности, устойчивости к действию химических агентов, прочности, эластичности) натуральные. Синтетические и химические волокна находят применение в авиационной, автомобильной, судостроительной, химической, в легкой и других отраслях промышленности, используются в производстве предметов широкого потребления для получения тканей, искусственного шелка, трикотажных изделий, искусственного меха.

Процесс производства синтетического волокна лавсан состоит из двух стадий: получения полиэтилентерефтала-та и получения волокна. Синтез полиэтилентерефталата осуществляется в две стадии.

Процесс производства синтетических волокон и сами волокна обладают характерной пожарной опасностью.

Технология производства синтетического волокна нитрон представляет значительную пожарную опасность, так как она связана с использованием и получением пожаро-и взрывоопасных веществ и материалов.

Потребность производства синтетических волокон в исходных полимерах и химикатах в нашей стране будет обеспечена быстро развивающейся промышленностью основного органического синтеза, базирующейся главным образом на нефтехимическом сырье, а также на природном газе и продуктах, получаемых при переработке каменного угля.

При производстве синтетических волокон, к которым относятся капрон, нейлон, лавсан и другие, исходными полупродуктами являются бензол, циклогексан, фенол и непредельные газообразные-углеводороды, получаемые при переработке нефти и углеводородного газа. Ткани из синтетических волокон широко применяют не только-в быту. Они используются как электроизоляционные и облицовочные материалы в автомобилях, вагонах, морских и речных судах. Синтетические волокна — нейлон, капрон и другие — гораздо более прочные, чем любые природные — лен, хлопок, шерсть. Поэтому синтетические волокна широко применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, парашютов и других изделий, где требуется большое сопротивление на разрыв.

Возможные конфигурации полимерной цепи.

В производстве синтетических волокон длинные нити обычно получаются протягиванием расплавленного полимера через тонкие отверстия. Затем нити вытягиваются для увеличения степени ориентации молекул. Однониточные волокна получаются путем скручивания ряда первичных нитей, а штапельные волокна — разрезанием нитей на короткие волоконца. Затем штапельные волокна подвергаются обычной текстильной обработке и дают мягкие ткани.

В производстве синтетического волокна капрон образуются нейтральные сточные воды, загрязненные капролактамом, замасливающими препаратами, красителями при небольшом содержании механических примесей. В производстве лавсана образуются нейтральные сточные воды, загрязненные этиленгликолем, метанолом. При производстве волокна анид сбрасываются нейтральные или щелочные воды, загрязненные диметилформамидом и роданистым натрием, нитрилоакриловой кислотой, метилакрилатом и метазилом.

В производствах синтетических волокон очистку сточных вод ведут на локальных установках с использованием механических, физико-химических и биологических методов.

В производстве синтетических волокон для очистки сточных вод применяют флотацию, а также химические и физико-химические способы после регенерации роданистого натрия экстракцией.

Виды тканей по способу отделки

Тканевое полотно представляет собой переплетение взаимно перпендикулярных нитей. Нитяная система, идущая вдоль ткани, называется основой, а система, расположенная поперек полотна, — уток. Выбор типа переплетения основных и уточных нитей обычно зависит от сырья, из которого собираются изготавливать текстиль для пошива одежды. Ткани простых, мелкоузорчатых, сложных и крупноузорчатых переплетений отличаются внешним видом, физическими, механическими, технологическими и другими свойствами.

По способу отделки ткани делятся на следующие виды:

  • Суровые — снятые с ткацкого станка;
  • Отбеленные — обработанные при помощи специальных отбеливателей;
  • Гладкокрашеные — выкрашенные в искусственном или натуральном пигменте;
  • Набивные — с напечатанным рисунком;
  • Пестротканые — сотканные из пряжи, окрашенной в разноцветный рисунок в полоску или клетку;
  • Меланжевые – сотканные из пряжи, которая является смесью разноцветных волокон.
Читайте так же:  Бортики в кроватку: цвета и рисунки

Искусственные волокна

Искусственные волокна вырабатывают из древесной, хлопковой целлюлозы. Процесс производства волокон состоит из подготовки целлюлозы (подсушивание, обработка раствором едкого натра, в котором она набухает, одновременно удаляются растворимые примеси), получение прядильного раствора (растворение массы в щелочи и получение вязкого раствора), формования и отделки волокна.

Формование волокна

Вязкий раствор по трубопроводу 1 подается в прядильную машину.

Центрифугальная машина для изготовления искусственного волокна

Значение слова синтетический

1 — трубопровод;2 — поршневой насос;3 — фильтр; 4 — фильера; 5 — осаднтельная ванна; 6,7 — прядильные диски; 8 — воронка; 9 — центрифуга.

Под давлением, создаваемым поршневым насосом 2, раствор проходит фильтр 3 и продавливается через фильеру 4 в осадительную ванну 5, содержащую водный раствор серной кислоты. Фильера представляет собой колпачок из антикоррозионного металла, имеющий 24 — 36 отверстий диаметром 0,07 — 0,08 мм. При взаимодействии вязкого раствора и серной кислоты восстанавливается целлюлоза, струйки ее затвердевают, образуя твердые тонкие нити.

На центрифугальных прядильных машинах элементарные нити соединяются в одну комплексную нить, которая проходит систему прядильных дисков 6 и 7, вытягивается, поступает через воронку 8 во вращающуюся центрифугу 9. Нить наматывается на бобину.

Отделка

Отделка состоит из ряда операций: промывки (для удаления серной кислоты), беления, обработки раствором мыла для придания волокнам мягкости и рассыпчатости и др.

Искусственные волокна получают в виде комплексной нити и штапельного волокна. Особенностью производства штапельного волокна является использование фильер большего размера, с числом отверстий 1600 — 12 000. Нити из каждой фильеры соединяются в общий жгут, который, пройдя отделочные операции, поступает на резальную машину, где разрезается на короткие отрезки.

«Обслуживающий труд», С.И.Столярова, Л.В.Домненкова

Использование тканей из химических волокон

Ткани из искусственных и синтетических волокон нашли широкое применение как в быту, так и в промышленности. Из вискозных нитей изготавливают подкладочные ткани (саржа, сатин подкладочный), платьевые (крепмарокен, тафта), сорочечные (шотландка, пике), бельевые (полотно), а также декоративные и плащевые ткани. В смеси с хлопком химические волокна используют для производства бельевого трикотажа, спортивной одежды. Ацетатные волокна идут…

Свойства тканей из химических волокон

Искусственные ткани Искусственные ткани — гладкие, с резким или матовым блеском, скользкие, на срезах осыпаются, стойки к истиранию, сильно мнутся. У них неплохие гигиенические свойства и очень невысокие теплозащитные. Эти ткани легко стираются в мыльных растворах, быстро сохнут, хорошо разглаживаются утюгом, но на поверхности, при несоблюдении параметров влажно-тепловой обработки, могут образовываться заломы, ласы. Ткани из…

Штапельные волокна

Штапельные волокна добавляют к натуральным, что в значительной степени улучшает свойства последних. В таблице приведены свойства искусственных волокон. Свойства искусственных волокон Название волокна Блеск Поверхность Прочность Сминаемость Горение Вискозное Резкий Гладкая, скользкая Высокая, значительно уменьшается в мокром состоянии Большая Горит быстро, остается серый пепел Ацетатное Матовый Гладкая, скользкая Высокая, в мокром состоянии незначительно уменьшается Малая…

Теплый и мягкий акрил

Сырьем для получения акрила является природный газ. Из прочных и пушистых акриловых волокон изготовляют такие виды тканей, как нитрон, орлон, PAN и др. В отличие от большинства синтетических материалов, акрил хорошо сохраняет тепло и обладает малой аллергенностью, из-за чего его часто используют как добавку к шерсти или пряжу для трикотажных изделий. Акрил устойчив к действию многих агрессивных материалов, включая щелочи и кислот, мягок на ощупь и прочен.

Значение слова синтетический

В то же время акриловые волокна:

  • со временем образуют катышки,
  • не гигроскопичны;
  • легко впитывают жиры, образуя трудновыводимые пятна;
  • электризуются;
  • ухудшают свои свойства под воздействием УФ- излучения.

Синтетические волокна

Синтетические волокна получают синтезом из каменного угля, нефти, природного газа. Они обладают высокой прочностью, упругостью, устойчивостью к действию влаги.

Свойства синтетических волокон

Название волокна Блеск Поверхность Прочность Горение
Капрон Резкий Гладкая Прочное, не уменьшается в мокром состоянии Плавится, а затем загорается голубовато-желтоватым пламенем, запах сургуча
Лавсан Резкий Гладкая То же Горит слабовато-желтым цветом с выделением черной копоти
Нитрон Матовый Гладкая То же Горит вспышками, интенсивно, выделяя черную копоть

Некоторые волокна (лавсан, нитрон) могут заменить шерсть.

Капрон — боится больших температур, устойчив к действию кислот, очень прочный, сохраняет прочность в мокром состоянии.

Лавсан — обладает устойчивостью к действию воды, упруг. Складки на изделиях сохраняются после стирки и чистки. По теплопроводности и несминаемости похож на шерсть.

Нитрон — трудно отличить от шерсти, волокно теплостойко, светостойко, боится действия щелочей, достаточно прочно, упруго. Изделия из нитрона после стирки сохраняют свою форму, не требуют утюжки.

Вопросы и задание:

  1. Какие химические волокна вырабатывают в нашей стране?
  2. Дайте характеристику искусственным и синтетическим волокнам.
  3. Какими свойствами обладают искусственные волокна?
  4. Какими свойствами обладают синтетические волокна?
  5. Какое волокно больше всего похоже на шерсть?

«Обслуживающий труд», С.И.Столярова, Л.В.Домненкова

Использование тканей из химических волокон

Ткани из искусственных и синтетических волокон нашли широкое применение как в быту, так и в промышленности. Из вискозных нитей изготавливают подкладочные ткани (саржа, сатин подкладочный), платьевые (крепмарокен, тафта), сорочечные (шотландка, пике), бельевые (полотно), а также декоративные и плащевые ткани. В смеси с хлопком химические волокна используют для производства бельевого трикотажа, спортивной одежды. Ацетатные волокна идут…

Свойства тканей из химических волокон

Искусственные ткани Искусственные ткани — гладкие, с резким или матовым блеском, скользкие, на срезах осыпаются, стойки к истиранию, сильно мнутся. У них неплохие гигиенические свойства и очень невысокие теплозащитные. Эти ткани легко стираются в мыльных растворах, быстро сохнут, хорошо разглаживаются утюгом, но на поверхности, при несоблюдении параметров влажно-тепловой обработки, могут образовываться заломы, ласы. Ткани из…

Читайте так же:  Мультикам

Химические волокна
Значение слова синтетический

Химические волокна — это волокна, созданные искусственным путем с помощью физических и химических процессов. Производство химических волокон оказывает большое влияние на развитие текстильной промышленности — значительно расширяется ассортимент тканей, улучшаются их свойства, создаются новые виды тканей за счет смеси различных волокон и т. д. Наблюдается постоянное увеличение производства тканей из химических волокон. Это вызвано тем,…

Как научиться различать ткани

Свойства льняной ткани

  • высокая сминаемость,
  • плохо разглаживаются,
  • грубая, но гладкая и упругая фактура,
  • высокая жёсткость,
  • хорошая скорость высыхания,
  • высокая гигиеничность,
  • не вызывает аллергию,
  • хорошая гигроскопичность,
  • хорошая пропускаемость воздуха,
  • высокая износостойкость при правильном уходе.

Лён. Льняные ткани имеют особую энергетику, они как будто пришли к нам из прошлого, но вместе с тем не потеряли свою красоту, а наоборот, приобрели даже привлекательность. Из этого материала шьют самый разный домашний текстиль, одежду и различные аксессуары.

Свойства шёлковой ткани

  • высокая гигроскопичность,
  • естественная терморегуляция (приятна для тела и зимой, и летом),
  • высокая гигиеничность,
  • низкая сминаемость,
  • натуральный шёлк со временем выгорает на солнце.

Шёлк всегда был изысканным и роскошным материалом для пошива лёгкой и нежной одежды с красивым, присущим именно шёлковой ткани, блеском. За шёлковыми натуральными тканями следует внимательно и аккуратно ухаживать, чтобы не испортить изделие неправильной стиркой или глажкой, поэтому нужно обязательно следовать в уходе инструкциям производителя.

Значение слова синтетический

Свойства хлопковой ткани

  • мягкая и приятная,
  • высокая гигроскопичность (впитываемость влаги в материал),
  • отличная гигиеничность,
  • не раздражает кожу,
  • не парит,
  • хорошая прочность,
  • устойчивость к сминанию,
  • легко стирается,
  • гладится на высоких температурах.

Хлопок очень популярен был, есть и, наверное, будет. Множество самых разных текстильных товаров (среди которых одежда, обувь, постельное бельё, товары для дома и т.п.) производится именно из хлопка. Этот натуральный материал обладает многими положительными свойствами, которые делают хлопковую ткань комфортной для использования.

Свойства шерстяной ткани

  • высокая прочность,
  • отличная защита от холода,
  • хорошая гигиеничность,
  • низкая сминаемость,
  • высокая гигроскопичность (впитываемость влаги в изделие),
  • высокая аллергенность,
  • воздухопроницаемость (свободная циркуляция воздуха).

Шерсть. Одежда из шерстяных тканей прекрасно согревают в холода, особенно актуальны такие вещи зимой. Высокая аллергенность и сложность в уходе считаются негативными свойствами таких материалов, но они всё равно остаются очень популярными в наши дни.

Свойства вискозной ткани

  • высокая воздухопроницаемость,
  • отличная гигроскопичность,
  • приятны для тела,
  • естественная терморегуляция,
  • лёгкая сминаемость,
  • низкая прочность,
  • сложность в стирке и уходе.

Вискоза. Вискозные ткани производятся из древесной целлюлозы путём сложного процесса. Они красивые и мягкие, похожи очень на натуральные ткани своим внешним видом. В уходе такие изделия достаточно сложные, так как при неправильном режиме стирки материал может деформироваться

Важно правильно ухаживать за такими изделиями, чтобы сохранить их первоначальный вид как можно дольше. Читайте этикетки и руководствуйтесь подсказками производителя по уходу (стирке, высушиванию и глажке данного текстиля)

Свойства синтетических тканей

  • красота и мягкость,
  • воздухопроницаемость,
  • антиаллергенность,
  • плохая сминаемость,
  • практически не растягиваются (хорошо держат форму),
  • просты и легки в уходе,
  • часто могут иметь водо- и грязеотталкивающие свойства.

Синтетические ткани создаются из полимеров довольно сложными химическими способами. Каждый такой материал имеет свой набор свойств, которые могут быть преимуществами или недостатками, но также у них есть и общие основные характеристики, которые описаны выше.

Свойства смесовых тканей

  • достаточно высокая (или повышенная) устойчивость к сминанию,
  • хорошая прочность материала,
  • простота в стирке,
  • низкая усадка,
  • повышенная износостойкость,
  • пониженная гигроскопичность,
  • низкий воздухообмен.

Смесовые ткани создают при помощи соединения волокон нескольких видов. Обычно добавляют к натуральным волокнам синтетические, а названия формируются методом добавления частицы «полу» к основному виду волокон в составе, процент которого является основным. Например, если к хлопковой ткани был добавлен некоторый процент синтетических волокон в процессе производства, название она может получить, к примеру: полукоттон, или смесовый коттон, смесовый хлопок.

Теперь, зная характеристики и свойства тканей, видя на этикетке состав материала, вы будете знать положительные и отрицательные стороны того или иного изделия. Там же на этикетке производители указывают подробно (часто значками) как нужно ухаживать за изделием, чтобы оно прослужило в первоначальном виде как можно дольше.

Лайкра полиуретановые синтетические ткани

Названия, применяемые торговыми корпорациями: эластан, лайкра, спандекс, неолан, дорластан. Полиуретановые нити способны к обратимым механическим деформациям (наподобие резины). Эластан способен растягиваться в 6-7 раз, свободно возвращаясь в исходное состояние. Имеет низкую температурную устойчивость: при повышении температуры до +120 °С волокно теряет свою эластичность.

Полиуретановые нити не применяют в чистом виде – их используют в качестве каркаса, навивая вокруг другие волокна. Материал, содержащий такую синтетику, обладает эластичностью, хорошо растягивается, упругий, устойчивый к истиранию, прекрасно пропускает воздух. Вещи из тканей с добавлением полиуретановых нитей не мнутся и сохраняют первоначальную форму, устойчивы к свету, долго сохраняют первоначальный цвет. Ткань не рекомендуется сильно отжимать, перекручивать, сушить в растянутом виде.

Отделка ткани

Последним этапом производства является отделка. Она улучшает качество и свойства ткани, придает ей товарный вид и прочность, в зависимости от того, какие процессы подразумевает отделка.

Отделка может выполняться:

  • ворсованием;
  • белением;
  • мерсеризацией;
  • опаливанием;
  • отвариванием.

При опаливании с поверхности сурового полотка удаляются выступающие волокна. Расшлихтовка подразумевает замачивание полотна для удаления шлихты – пропитки, нанесенной при ткачестве.

Отваривание избавляет полотно от любых примесей, а мерсеризация придает блеск, прочность и гигроскопичность путем промывания. При белении полотно обесцвечивают, а при ворсовании придают ему мягкости.

Значение слова синтетический

Заключительная отделка

В заключительную отделку входят такие процессы как:

  • каландрование;
  • ширение;
  • аппретирование.

Каландрование подразумевает разглаживание полотна, ширение – выравнивание его по стандартной ширине, аппретирование – нанесение крахмала для плотности, белизны для отбеливания, либо воска или масла для блеска.

Ссылка на основную публикацию