Новости моды…Цвет осень-зима 2019-2020 модные оттенки и их сочетанияМодные платья миди и макси осень-зима 2019-2020 из каталога Mango…Munthe коллекция весна-лето 2020Работа над стилем Вера и ее образы после консультации Anna…Топ-корсет на рубашку ил

Воздухопроницаемость — ткань

Воздухопроницаемость тканей из нитрона и хлорина опреде nuM I S K.

Уменьшение воздухопроницаемости ткани наблюдается и в случаях выработки ее из более низких номеров пряжи. С повышением крутки пряжи ( нитей) и, следовательно, уплотнением ее структуры воздухопроницаемость ткани несколько возрастает.

Измерение воздухопроницаемости ткани на приборе производится следующим образом. После того, как ткань заправлена в зажим 3 на питательной линии 7 открываются краны 13 для заполнения водой вакуум-цилиндра. По наполнении вакуум-цилиндра водой краны 13 закрываются и открывается регулирующий кран 2 на расходной линии 8, через который из вакуум-цилиндра вода поступает в канализацию. Перед испытанием устанавливается мениск на экране 11 микроманометра 10 на правой ( нулевой) риске. Значения 4, 5, 6, 12 следующие: 4 — стол, 5 — — кран запорный, 6 — стойка микроманометра, 12 — светильник микроманометра.

Для определения воздухопроницаемости тканей существует несколько приборов: прибор для испытания шерстяных тканей по ГОСТ 6068 — 51; прибор типа Шоппер; прибор Шоппера, модернизированный ИвНИТИ; прибор Н. А. Архангельского; приборы научно-исследовательских институтов швейной, шерстяной, шелковой и хлопчатобумажной промышленности, приборы Венгерской Народной Республики и Германской Демократической Республики.

Пропитка диаммэнийфосфатом сохраняет воздухопроницаемость ткани. Пропиточный состав растворяется в воде и при стирке ткани смывается. Поэтому после каждой стирки необходимо повторно производить пропитку спецодежды раствором диаммонийфосфата.

Воздухопроницаемость тканей, различных по переплетению нитей.

С увеличением перепада давления воздухопроницаемость ткани увеличивается и при особо плотных тканях прямо пропорциональная перепаду. Во всех других случаях зависимость воздухопроницаемости от перепада давления выражается сложной степенной функцией.

Изображение фигуры человека в виде цилиндров.| Воздействие воздушных потоков и перемещения человека в пространстве на непромокаемую одежду. снижение уровня пароустойчивости.

Это следствие могло бы касаться и воздухопроницаемости ткани с воздушной подушкой, которая обычно меньше в образцах зимнего обмундирования и снаряжения.

Воздухопроницаемость различных тканей.

Из табл. 32 следует, что по мере увеличения перепада давления воздухопроницаемость ткани возрастает.

С повышением плотности ткани, при неизменности всех других параметров, воздухопроницаемость ткани резко уменьшается.

Если заполнение происходит в одной ткани толстыми нитями, а в другой тонкими, то при одинаковом заполнении воздухопроницаемость ткани будет меньшей в том случае, когда ткань выработана из более тонкой пряжи.

Анализ приведенных в табл. 38 данных позволяет установить, что с повышением номера утка и увеличением плотности по утку, при постоянном заполнении гкани, воздухопроницаемость ткани постепенно уменьшается. Следовательно, при расчете воздухопроницаемости по заполнению необходимо учитывать номера основы и утка ткани, так как строение, число и величина пор ткани будут различны.

Из данных табл. 40 видно, что наименьшую воздухопроницаемость показали ткани, имеющие более низкие номера утка и повышенную плотность по утку, а самую высокую воздухопроницаемость ткани с более высокими номерами утка.

Критерии выбора влагостойкого ламината

Новости моды...Цвет осень-зима 2019-2020 модные оттенки и их сочетанияМодные платья миди и макси осень-зима 2019-2020 из каталога Mango...Munthe коллекция весна-лето 2020Работа над стилем Вера и ее образы после консультации Anna...Топ-корсет на рубашку ил

Основные характеристики влагостойкого ламината.

Влагостойкие ламинированные покрытия, предназначенные для укладки на пол, выпускаются многими производителями. По этой причине следует знать несколько нюансов, которые помогут выбрать влагостойкий ламинат высокого качества.

Существуют следующие критерии выбора материала:

  • описание ламината;
  • класс нагрузки;
  • внешний вид покрытия;
  • состояние соединительных замков;
  • плотность и коэффициент разбухания напольного покрытия;
  • стоимость материала;
  • популярность производителя ламината.

Описание любого влагостойкого материала содержит слово “аquа”. На упаковочной таре должна быть изображена капля с краном. В некоторых случаях нарисован зонтик или другое изображение, которое ассоциируется с водой.

Более важным критерием является класс нагрузки. Можно выбрать влагостойкий ламинат и 32 класса. Но лучшим вариантом станет приобретение прочного и износостойкого материала, который имеет 33 класс. Особенно если ламинат этого класса изготовлен в Китае или России. По качеству он приравнивается к напольному покрытию 32 класса, которое изготовлено немецкой компанией.

Определить влагостойкий гипсокартон можно и по внешнему виду. При разрезе материала видна устойчивая к сырости НDF-плита зеленого цвета, которая пропитана антибактериальным составом. Ламинат относится к скользким покрытиям. Но существуют разновидности материала, которые обладают структурированной и рельефной поверхностью. Им и нужно отдавать предпочтение.

В ванной комнате лучше воспользоваться ламинатом, схожим по структуре с керамической плиткой. Такое напольное покрытие отличается:

  • нестандартной формой и небольшими плитами (по размерам может быть как 40х40 см, так 120х40 см);
  • ярким блеском, благодаря которому ванная станет стильной комнатой.

Новости моды...Цвет осень-зима 2019-2020 модные оттенки и их сочетанияМодные платья миди и макси осень-зима 2019-2020 из каталога Mango...Munthe коллекция весна-лето 2020Работа над стилем Вера и ее образы после консультации Anna...Топ-корсет на рубашку ил

Схема монтажа ламината замочным способом.

При фиксации панелей напольного покрытия не должно возникать зазоров. Отличный по качеству замковый механизм характеризуется тем, что после укладки ламината между панелями практически отсутствуют щели.

Замки могут пропитываться глубоко или поверхностно. При глубокой пропитке поверхность напольного покрытия надежно защищена от негативного влияния влаги. Если ламинат обработан поверхностно, то он обладает лишь водоотталкивающими качествами.

Приобретая влагостойкий материал, нужно пристально осмотреть его. Если осуществлена поверхностная обработка изделия, то замки будут скользкими и мокрыми. При качественной пропитке воск с трудом соскребается ногтем пальца.

Следует также узнать сведения о плотности плит и коэффициенте разбухания напольного покрытия. Первый показатель говорит о степени устойчивости к влажной среде. Чем выше прочность материала, тем он лучше переносит влажную среду.

Коэффициент разбухания должен принимать минимальное значение. В этом случае ламинат будет обладать повышенной устойчивостью к негативному воздействию влажной среды. Качество напольного покрытия без проблем проверяется дома. Берется небольшой кусочек материала и кладется в воду на 7-8 часов. Спустя это время степень разбухания должна составлять не более 18-20%.

По стоимости влагостойкий ламинат значительно превосходит цену обычных изделий. Самые лучшие изделия имеют гарантийный срок до 30-50 лет. Хороший ламинат для покрытия пола в ванной комнате и на кухне стоит приблизительно 15 долларов за 1 м². Минимальная цена высококачественного материала от европейских компаний составляет 40 долларов за 1 м².

И последнее, на что обязательно нужно обращать внимание, – это фирма-производитель напольного покрытия. Наилучшими из них являются Кronospan, Witex, Tarkett, Quick-Step и Classen

Только ламинат высокого качества прослужит максимальное количество времени и даже выдержит серьезное затопление ванной комнаты. Приобретать влагостойкое покрытие настоятельно рекомендуется в специализированных торговых учреждениях, которые имеют сертификаты качества на изделия.

Важные нюансы вопроса

Для изготовления таких покрытий используются как традиционные, так и совершенно новые материалы, их производство стало возможным после изобретения инновационных технологий, присадок и специальных наполнителей. Вне зависимости от вида покрытий, к ним выдвигаются общие универсальные требования.

Прочность. В ванных комнатах часто размещаются тяжелые бытовые приборы: стиральные автоматы, отопительные котлы, бойлеры и т. д. Кроме этого, есть варианты ванных из чугуна, а вес таких изделий превышает 100 кг. Вся нагрузка распределяется на четыре ножки, что существенно повышает требования к прочности половых покрытий. По этим параметрам не отвечают все мягкие покрытия.

Износостойкость. Эта характеристика не считается определяющей, истираемость пола не имеет большого значения. В ванных помещениях не пребывает большое количество людей, они не ходят в обуви, не заносят на пол песок и друге абразивные элементы.

Долговечность
Важный показать, особенно если принимать во внимание сложные условия эксплуатации

Часто перестилать полы нецелесообразно в любых случаях, кроме общих проблем, в таких помещениях тяжело решается вопрос с перемещением ванны или душевой кабинки.

Дизайнерские характеристики
После физических характеристик внешний вид занимает второе по важности место. Каждый владелец дома желает сделать помещения максимально красивыми, оригинальными и долговечными

Пол всегда бросается в глаза и серьезно влияет на интерьер. Абсолютное большинство современных покрытий имеет отличный внешний вид, а огромное их разнообразие дает возможность всем застройщикам подобрать для себя приемлемый вариант.

К сожалению, некоторые производители с целью увеличения прибыли дают не совсем корректную характеристику своим товарам. Есть случаи, когда материалы представляются как влагоустойчивые, а на практике это совсем не так. Мы постараемся дать объективный список влагоустойчивых покрытий пола.

Водоупорность

Водоупорность, придаваемая тканям полиэтилгидросилокса-новым препаратом ЕН-3, высока по абсолютным значениям и сохраняется в эксплуатации, что обусловлено химической природой связи гидрофобной пленки с волокном.

Водоупорность характеризует сопротивляемость тканей первоначальному проникновению через них воды. Повышенной водоупорностью обладает ряд материалов: брезент, ткани для обуви, шинельное сукно и др. Для выработки изделий с повышенной водоупорностью применяют различные пропитки.

Водоупорность определяют для технических тканей, пропитанных водоупорным химическим составом. Предварительно промятый руками образец пропитанной ткани заправляют в виде кошеля в четырехугольный ( 10X30 см) деревянный станок ( рамку) и кошель наполняют дестиллированной водой комнатной температуры. Ткань не должна давать течи в течение 24 час.

Водоупорность шерстяных и полушерстяных ( смешанных) тканей, пропитанных водоотталкивающими препаратами, исследуют на дождевальной установке путем определения времени с начала испытания до появления трех капель воды в разных точках с обратной стороны образца.

Водоупорность — определяется давлением воды при использовании пенетрометра и времени намокания при использовании кошеля Водопоглощение — определяется разностью массы высушенного образца после его нахождения в воде Пробы ткани закрепляют на пяльцах с1 помощью обоймы, кружки абразива диаметром 25 мм закладывают в обоймы бегунков.

Водоупорность зависит от химических и физических свойств смазки, от их вязкостных и других механических характеристик, температуры смазки и смывающей воды. Температура дождевой воды редко превышает 25 — 30 С. Поэтому смазки испытывают на водоупорность часто при этих температурах. Быстрее всего смывается смазка 1 — 13, содержащая натриевое ( водорастворимое) мыло. Смазка ЦИАТИМ-201 смывается тоже быстро из-за ее низких механических свойств. Группа смазок, содержащих гидрофобные мыла и имеющих большую прочность слоя ( МС-70, солидол жировой, ГОИ-54), занимают среднее положение по смываемости.

Водоупорность характеризует сопротивляемость тканей первоначальному проникновению через них воды. Повышенной водоупорностью обладает ряд материалов: брезент, ткани для обуви, шинельное сукно и др. Для выработки изделий с повышенной водоупорностью применяют различные пропитки.

Водоупорность шерстяных и полушерстяных ( смешанных) тканей, пропитанных водоотталкивающими препаратами, исследуют на дождевальной установке путем определения времени с начала испытания до появления трех капель воды в разных точках с обратной стороны образца.

Водоупорность смазок повышается с увеличением степени модифицирования, так как доступ влаги к поверхности аэросила затрудняется гидрофоби-зирующим слоем.

Водоупорность смазок определяется их растворимостью в воде, способностью минимально изменять свои свойства в присутствии воды и защищать смазываемые механизмы от коррозии во влажной среде.

Водоупорность смазок зависит прежде всего от растворимости в воде различных компонентов, входящих в состав смазок, главным образом это относится к некоторым типам загустителей. Наибольшей растворимостью в воде обладают натриевые мыла. Натриевые смазки не могут использоваться в условиях, допускающих контакт с водой, вследствие опасности их вымывания из узлов трения или с защищаемых поверхностей. Кальциевые вмазки типа солидола имеют хорошую водоупорность.

Водоупорность клея определяют на стандартных образцах после вымачивания их в воде с температурой 15 — 25 в течение 24 час.

Водоупорность консистентных смазок повышается введением полисилоксанов ( силиконов) и полиакрилатов.

Вследствие хорошей водоупорности, сравнительно высокой температуры плавления и высокой механической стабильности смазки на комплексных бариевых мылах обычно сравнительно стойки к окислению; они выпускаются в продажу как смазки универсального назначения.

Данные о водоупорности, полученные в лаборатории, оправдываются и в условиях практического применения смазок.

Влагостойкий материал

При отделке большинства помещений предусматривается облицовка и окраска стен и потолков влагостойкими материалами светлых TOHOD, плиткой, масляными и несмываемыми водными красками, а полы должны быть не только влагостойкими, но и иметь нескользкую поверхность.

Листы миканита рекомендуется при хранении прокладывать бумагой и обертывать парафинированной бумагой или другим влагостойким материалом.

Наиболее известным материалом, нашедшим широкое применение в строительстве, является линкруст — рулонный влагостойкий материал с гладкой или рельефной лицевой поверхностью, изготовляемый путем нанесения на бумажную основу пластических масс природного или синтетического происхождения. Технология производства линкруста состоит в приготовлении, перемешивании, каландрировании и нанесении на специальную бумагу пластической массы и тиснении рельефного рисунка.

Арматуры, применяемые в сырых помещениях, должны иметь патрон с корпусом из изоляционных и влагостойких материалов.

Сушку обмоток до пропитки не производят только в случае, когда обмотка выполнена из влагостойких материалов — эмалированных проводов или проводов со стекловолокнистой изоляцией, а пазовая изоляция — из стеклоткани или других аналогичных ей по своим изоляционным свойствам негигроскопичных электроизоляционных материалов.

Поэтому пропитанные целлюлозные картоны, бумаги и хлопчатобумажные ткани ( лакоткани, слоистые пластики) без сочетания с более нагревостойкими и влагостойкими материалами могут применяться лишь в машинах с изоляцией класса нагревостойкости А невлагостойкого исполнения.

Увлажнение гигроскопического материала водой без ее распыления лучше всего производить, помещая образец материала вместе с нужным количеством воды в плотно закрытый барабан из влагостойкого материала ( цилиндрический сосуд из органического стекла) и непрерывно вращая барабан до полного поглощения влаги. Этот же способ обеспечивает достаточно равно-мерное распределение влаги в образце после его увлажнения любым способом. Выдерживание увлажненного образца в закрытом сосуде при непрерывном вращении сокращает продолжительность увлажнения и обеспечивает более равномерное распределение влаги.

Увлажнение гигроскопического материала водой без ее распыления лучше всего производить, помещая образец материала вместе с нужным количеством воды в плотно закрытый барабан из влагостойкого материала ( цилиндрический сосуд из неорганического или органического стекла) и непрерывно вращая барабан до полного поглощения влаги. Этот же способ обеспечивает достаточно равномерное распределение влаги в образце после его увлажнения любым способом.

Пути проникновения влаги в кабель.

Проникновение влаги между жилой и ее резиновой изоляцией, а также между изолированными жилами и внешней оболочкой кабеля предотвращают путем накладывания защитных покровов из электроизоляционного влагостойкого материала.

При проектировании должны быть предусмотрены мероприятия по паро — и гидроизоляции соответствующих конструкций; при этом ограждающие конструкции, на которых возможно образование конденсата, необходимо выполнять из влагостойких материалов.

Расчетное число чело — Открытые вешалки должны.

Душевые оборудуют открытыми кабинами размером не менее ( 0 9×0 9) м ( в плане), ограждаемыми с трех сторон и отделяемыми друг от друга перегородками из влагостойких материалов. У входа в кабину должен располагаться смеситель холодной и горячей воды.

Стены и перегородки гардеробных блоков ( за исключением гардеробных уличной и домашней одежды), помещений для сушки, обеспыливания и обезвреживания рабочей одежды, уборных и курительных необходимо облицовывать влагостойкими материалами светлых тонов, допускающими их очистку и мытье горячей водой.

Нефтяные окисленные битумы с температурой размягчения 82 — 95 С применяют для получения герметичных запальных шнуров, используемых во влажной среде, а также для пропитки кордов и веревок, используемых в качестве влагостойких материалов для заделки швов на кораблях и трубопроводах.

Использование

Этот вид отделочного материала используется повсеместно:

  • Применяется в жилых и производственных зданиях.
  • Является заменой классической цементно-песчаной стяжки.
  • Используется в комнатах с повышенной влажностью. Это оптимальный выбор, так как гипсоволоконный лист защищен от ее воздействия. Чтобы увеличить свойства отталкивания воды, нужно использовать специальную пропитку (гидрофобизатор). Он образует на поверхности пленку, которая не дает влаге впитываться.
  • Материал может выстоять против ударной нагрузки, он прочный. Им обшивают стены и потолки в спортивных залах, комнатах для игр. При сильном ударе лист не деформируется.
  • К другим объектам относятся чердачные помещения, подвальные и мансарды. Здесь требуется установка хорошей вентиляционной системы.
  • Используется такой материал для создания напольного покрытия. Пол с ним настилается быстро, просто и качественно. Без него не обходится отделка стен в гаражах и не отапливаемых комнатах.
  • Помимо этого материал применим в котельных, щитовых комнатах, шахтах лифта. В случае возгорания пламени лист не ломается, он противостоит огню.
  • С его помощью сооружают межкомнатные перегородки. Так как изделие способно выдерживать большую нагрузку, то в фальшстене можно делать дверной проем.

Водостойкие строительные материалы на магнезиальном вяжущем

Вода является основным врагом готовых строительных конструкций. Она редко бывает чистой. Проникая через капиллярные поры, она вступает во взаимодействие с различными веществами и газами, превращаясь в кислотные растворы, тем самым вызывая быстрое разрушение материала. У влажного материала резко снижаются теплоизоляционные свойства, в результате увеличиваются затраты на обогрев помещения. Кроме того, вода растворяет входящие в состав материала соли, которые образуют на поверхности пола высолы, ухудшающие его внешний вид.

Строительная фирма ООО «АЛЬФАПОЛ» производит сухие строительные смеси на основе магнезиального вяжущего, которое, как известно, относится к классу воздушных вяжущих, применение которых ограничено вследствие низкой водостойкости. Коэффициент водостойкости строительных изделий на основе магнезиального вяжущего, как известно из литературных источников, не поднимается выше значения 0,3, в то время как для цементных изделий его значение равно и зачастую превышает 1,0. Причиной низкой водостойкости магнезиальных составов является хорошая растворимость в воде образующихся в результате гидратации магнезиального цемента соединений оксихлорида магния.

В условиях заводской лаборатории фирмы «АЛЬФАПОЛ» были разработаны водостойкие магнезиальные составы, которые при длительном экспонировании в воде давали коэффициент водостойкости 0,7-0,9 , а для некоторых составов выше 1,0.

Для получения водостойкого магнезиального цемента была принята концепция о применении нанотехнологий в области строительного материаловедения. В экспериментальной работе были использованы водорастворимые добавки солей в очень малых концентрациях, наномодификаторы, которые влияли на кинетику химических реакций при формировании структуры материала в процессе гидратации и твердения магнезиального цементного камня, обеспечивая улучшение его физико-химических и технологических свойств. При этом матричной основой в дисперсных цементных системах является вода, как первичная наноструктура. Кристаллические добавки в виде солей образуют достаточно прочные связи с полярными группами матричной системы и служат центрами кристаллизации новообразований твердеющего камня, упрочняя его структуру.

В таблице представлены средние значения результатов по прочности на сжатие и значения коэффициентов длительной водостойкости (коэффициент размягчения).

Таблица

Наименование показателей АЛЬФАПОЛ К, (М) контрольный АЛЬФАПОЛ К, (М) водостойкий
Прочность на сжатие, МПа (твердение на воздухе) 52,9 (до погружения) — К51,0 (до погружения) — М 51,2(до погружения) — К49,0 (до погружения) — М
Прочность на сжатие, МПа (твердение в воде) 18,6 (40 суток) — К8,5 (45 суток) — М 48,6 (40 суток) — К35,0 (45 суток) — М
Коэффициент длительной водостойкости 0,35 — К0,17 — М 0,94 — К0,71 — М

Таким образом, на основе магнезиального вяжущего фирма «АЛЬФАПОЛ» разработала практически водостойкие составы с высоким коэффициентом длительной водостойкости 0.7-0.9, с высокой водонепроницаемостью, до W 14 и высокой маркой по морозостойкости — F 200-300, которые могут успешно конкурировать с материалами на основе портландцемента и, благодаря своим уникальным физико-техническим характеристикам, найдут широкое применение в народном хозяйстве.

Post Scriptum

У нас Вы можете купить сухие строительные смеси для устройства высокопрочных промышленных покрытий пола и строительных смесей защитного назначения:

Водоупорность

Водоупорность — сопротивление текстильных материалов прониканию через них воды. Водоупорность может характеризоваться наименьшим давлением, при котором вода начинает проникать через материал. Этот принцип определения водоупорности материала положен в основу конструкции прибора — пенетрометра.

Новости моды...Цвет осень-зима 2019-2020 модные оттенки и их сочетанияМодные платья миди и макси осень-зима 2019-2020 из каталога Mango...Munthe коллекция весна-лето 2020Работа над стилем Вера и ее образы после консультации Anna...Топ-корсет на рубашку ил
Куртка.

На пенетрометре пробу 2 материала закрепляют на цилиндре /, в который подается вода. Цилиндр связан с манометром, с помощью которого замеряется давление воды У/ (мм вод. ст. или Па) на материал в момент появления на его поверхности первых трех капель воды.
Другой метод оценки водоупорности материалов — метод кошеля —состоит в том, что в подвешенную пробу наливают воду до высоты Н. Водоупорность» определяют но времени с момента наполнения кошеля водой до момента просачивания третьей капли или по максимальной высоте слоя воды, при которой материал не пропускает воду в течение 24 ч.
Водопроницаемость и водоупорность зависят от структурных показателей заполнения тканей, трикотажных и нетканых полотен, от их толщины, сорбцпонных свойств и способности к смачиванию. Для ряда швейных изделий, защищающих человека от атмосферных осадков (плащей, пальто, костюмов, зонтов, палаток и т. п.), водоупорность материалов имеет большое значение.
Пылепроницаемость. Текстильные материалы в процессе носки изделий способны пропускать в пододежный слой или удерживать в своей структуре частицы пыли. Это приводит к загрязнению как самих материалов, так и слоев одежды, располагаемых под ними. Частицы пыли проникают сквозь материал в основном тем же путем, что и воздух: через сквозные поры материала. Удерживаются частицы пыли в структуре материала вследствие механического сцепления их с неровностями поверхности волокон и масляной смазки. Кроме того, процессу захвата материалом частиц пыли способствует их электризуемость при трении. Мельчайшие частицы пыли (менее 50 мкм) не имеют зарядов, однако способны при трепни друг о друга или о ткань приобретать заряд короткой продолжительности. верхности материала слоя статического электричества заряженные частицы пыли притягиваются к поверхности волокон, где они впоследствии удерживаются благодаря механическому сцеплению или масляной смазке. Поэтому чем выше электри-зуемость материала, тем в большей степени он загрязняется. Рыхлая пористая структура материала нз волокон с неровной поверхностью обладает способностью захватывать большее количество пыли и удерживать ее более длительное время, чем плотная структура материала, имеющего гладкие ровные волокна. Так, было установлено, что наибольшей пылеемкостью обладают шерстяные и хлопчатобумажные ткани, а добавление в них лавсановых волокон уменьшает пылеемкость.

волокнаматериалметодткань

ГОСТ 20359-74

Издание официальное

с

о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом хлопчатобумажной промышленности (ЦНИХБИ)

Директор Широков 8. И.

Руководитель гемы: Понятозская Л. И.

Ответственный исполнитель Шэшкоаа Т, А.

ВНЕСЕН Министерством легкой гфоммшленчости СССР

Член Коллегии Зайцев Г. Е,

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (8ИИИС}

Директор Гличев А. В.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 декабря 1974 г. HS 2718

УДК 677,21.064;620.193.29(083.74]    Группа    М60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

20359—74

ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ И СМЕШАННЫЕ ВЕДОМСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Общие нормы воздухопроницаемости

Gotton and Blended military fabrics Standards of the permeability to air

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.12 1974 г. № 2718 срок действия установлен

с 1.07. 1976 г. до 1.07. 1981 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на готовые хлопчатобумажные и смешанные бельевые, костюмные и пальтовые ткани ведомственного назначения и устанавливает общие нормы воздухопроницаемости.

2.    Воздухопроницаемость тканей устанавливается в зависимости от массы и назначения тканей и должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

3.    При разработке стандартов и технических условий на ткани должна быть установлена конкретная норма воздухопроницаемости на каждое наименование ткани в пределах норм, указанных в настоящем стандарте, и с учетом структуры ткани.

Назначение тканей

Масса 1 ма, г

Воздухопроницаемость, дм3 (ма с), не менее

Бельевые

130—150

50

180—200

10

Костюмные и пальтовые

160—190

50

220-310

20

4.    Отбор образцов для испытаний производят по ГОСТ 3810—72.

Издание официальное ★

5.    Воздухопроницаемость тканей определяют по ГОСТ 12088—66.

Перепечатка воспрещена Издательство стандартов, 1975

Ctp. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 20359-74

Справочное

ГРУППЫ тканей и соответствующие им действующие

АРТИКУЛЫ ПО ПРЕЙСКУРАНТУ № 030 (изд. 1971 г.)

Назначение тканей

Масса 1 Ма, г

Артикулы тканей

Бельевые

130—150

201, 202, 206, 210, 212, 219, 224, 234

180—189

400, 403

190—200

401

Костюмные и пальтовые

160—190

3030, 3038

220—240

ЗОН, 3386

280—310

3006, 3012, 3302, 3303

Редактор В. В. Чекменева Технический редактор Л. Б. Семенова Корректор А. М. Куйвала

Сдано в наб. 27.12.74 Подп. в печ. 16.01.75    0,25    п.    л.    Тир.    8000    Цена    1    коа.

Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресненский пер. 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2421

Группа М60

Изменение № 1 ГОСТ 20359-74 Ткани хлопчатобумажные и смешанные ведомственного назначения. Общие нормы воздухопроницаемости

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.03.86 № 610 срок введения установлен

с 01.09.86

Пункт 3. Таблица. Головка. Заменить единицу: дм3(м2-с) на дм3/м2-с. Пункт 4. Заменить слово и ссылку: «образцов» на «проб», ГОСТ 3810-72 на ГОСТ 20566-75.

Приложение. Таблицу изложить в новой редакции:

(Продолжение изменения к ГОСТ 20359—74)

Наименование ткани

Поверхностная плотность, г/м*

Артикул ткани

Бельевые

130—159

224, 234, 247, 253, 266, 276, 279, 284

180—200

409

Костюмные н вальто-

160—190

3030, 3038

вые

220—240

3080, ЗОН

280—310

3006, 3012, 3303, 3304, 3446

(ИУС № 6 1986 г.)

Достоинства ГВЛВ

Среди положительных свойств влагостойких гипсоволоконных листов можно выделить несколько:

  • Они обладают высокими прочностными характеристиками и имеют высокую степень вязкости. В материал с легкостью вкручивают саморезы и забивают гвозди. Он поддается обработке инструментами, предназначенными для древесины.
  • ГВЛВ обладает низким коэффициентом теплопроводности. Успешно используется для теплоизоляции и шумоизоляции жилищ.
  • Он успешно противостоит огню. Им обшивают сооружения из дерева и системы коммуникации. Во время пожара лист остается на металлической обрешетке и не падает с нее.
  • Материалу характерен небольшой вес, что облегчает монтаж и его доставку на объект.
  • Кромки листов обрабатывают с помощью расходных инструментов, которые есть у каждого строителя. Отходы после обработки минимальны.
  • Прочность листа подходит для того, чтобы возводить конструктивные элементы любой сложности (арки, пол, потолок).
  • Материал не подвержен температурным перепадам, поэтому им обшивают поверхности в помещениях без отопления.
  • Это сырье гигроскопично. Оно способно вобрать пары влаги из воздуха, а затем выделить их в окружающую среду.
  • Материал имеет высокую несущую способность: саморез, вкрученный в лист, способен нести сосредоточенный груз до 30 кг.
  • Гипсоволокнистые листы обладают гибкостью.
  • Листы морозоустойчивы, не выделяют вредные вещества в атмосферу, экологичны.
  • Стройматериал не издает скрип, его можно использовать вместе с системой «теплый пол». Подходит он для укладки на деревянную основу.

За счет этого идет уменьшение затрат труда рабочих, сокращаются сроки отделки. Это экономически выгодно, так как облегчается каркас сооружения. Отделка ГВЛ создает идеальные условия для жилья человека.

Отметим недостатки данного сырья:

  • Масса одного листа составляет около 18кг.
  • Его цена по сравнению с классическим гипсокартоном выше.
  • Нужно четко соблюдать технологию укладки, иначе есть риск разламывания материала.

Условно-водостойкие половые покрытия

К этой категории можно отнести некоторые виды ламината, паркетной клееной доски и прочих материалов с использованием дерева. Выше мы уже упоминали, что не все производители дают объективную характеристику своей продукции.

Новости моды...Цвет осень-зима 2019-2020 модные оттенки и их сочетанияМодные платья миди и макси осень-зима 2019-2020 из каталога Mango...Munthe коллекция весна-лето 2020Работа над стилем Вера и ее образы после консультации Anna...Топ-корсет на рубашку ил

Паркет для ванной комнаты

Водостойкий ламинат, водостойкая паркетная доска и прочие напольные покрытия, имеющие в своем составе древо, не могут считаться влагоустойчивыми. Не нужно слишком доверять красивым буклетам производителей, они отлично умеют вести рекламную кампанию. Для проверки честности производителей достаточно сделать простейший эксперимент – взять кусочек водостойкого ламината или доски и опустить на несколько дней в емкость с водой. Результат такого эксперимента станет неожиданностью для тех, кто привык верить заверением недобросовестных производителей.

Новости моды...Цвет осень-зима 2019-2020 модные оттенки и их сочетанияМодные платья миди и макси осень-зима 2019-2020 из каталога Mango...Munthe коллекция весна-лето 2020Работа над стилем Вера и ее образы после консультации Anna...Топ-корсет на рубашку ил

Водостойкий ламинат

Полы из таких материалов требуют большого внимания, вода должна как можно быстрее удаляться. Но потребителям следует знать, что после аварийных затоплений ванной комнаты половые покрытия придется полностью менять.

Читайте так же:  В ужасной форме 7 видов военной экипировки, способной запугать до смерти
Ссылка на основную публикацию